Samochody BMW Samochody Volkswagen Samochody Chevrolet Samochody Land Rover Samochody Lada Samochody Honda Samochody Peugeot
Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
Do zakładek Nowości i artykuły Mapa strony Informacja zwrotna Wyszukiwanie w witrynie
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Inny
W123 (1976-1985) W124 (1984-1995) W210 (1996-2002)
  • Główna
  • E-Class
  • W124 (1984-1995)
  • Silnik i systemy
  • Silnik benzynowy V6 (SOHC)
  • Napęd zaworów, popychacze i wałek rozrządu

Napęd zaworów, popychacze i wałek rozrządu (Mercedes-Benz E-Class W124)

0
Spis treści: Wyjmowanie ↡ Demontaż, przegląd i montaż ↡ Instalacja ↡
Uwaga! Części napędu zaworów i dyszy olejowej podlegają wielu modyfikacjom, dlatego przy ich wymianie należy skonsultować się z przedstawicielem Mercedes-Benz.


Położenie śrub przedniej pokrywy łożyska wałka rozrządu



Położenie śrub przedniej pokrywy łożyska wałka rozrządu


Napęd zaworu jest połączony z pokrywami łożysk wałków rozrządu. Wahacze są zamontowane na oddzielnych krótkich osiach, które są również zamontowane na pokrywach łożysk wałków rozrządu. Każda pokrywa łożyska wałka rozrządu ma jedno ramię wahadłowe sterujące zaworami dolotowymi i wydechowymi.

Popychacze hydrauliczne są zamocowane w wahaczach, olej jest do nich dostarczany przez otwory w wahaczach.

Wyjmowanie



1. Wyjmij filtr powietrza.

2. Wymontuj koło zębate wałka rozrządu.

3. Odkręć śruby i zdejmij rozpylacz oleju z górnej części pokryw łożysk wałków rozrządu.

4. Sprawdź, czy wahacze i pokrywy łożysk są oznaczone. Pokrywy łożysk są ponumerowane od 1 do 6 po stronie koła zębatego wałka rozrządu, a numery na pokrywach łożysk znajdują się po stronie kolektora wydechowego. Podobne oznaczenia znajdują się również na głowicy cylindrów pod wałkiem rozrządu.



5. Poluzuj śruby pokrywy łożyska wałka rozrządu równomiernie i stopniowo, w kolejności ukośnej. Gdy tylko ustanie nacisk sprężyny zaworu, odkręć całkowicie śruby. Odkręcając śruby, zaznacz położenie wsporników rurki spryskującej olej silnikowy.

6. Zdemontować pokrywy łożysk wałków rozrządu wraz z przymocowanymi do nich wahaczami. Pokrywy łożysk wałków rozrządu są zamontowane na sworzniach prowadzących.

7. Wymontuj wałek rozrządu. Jeśli jest na wyposażeniu, zdemontować podkładkę regulacyjną luzów końcowych wałka rozrządu znajdującą się w pobliżu przedniego łożyska.

Demontaż, przegląd i montaż



Wał rozrządczy



1. Sprawdź powierzchnie bieżne łożysk wałków rozrządu i kontury krzywek wałków rozrządu pod kątem zużycia. Jeżeli występuje jakiekolwiek zużycie, należy wymienić wałek rozrządu. Podczas wymiany wałka rozrządu należy również wymienić wahacze.

Napęd zaworu



Za pomocą śruby M8 (1) zdemontuj oś wahacza



Za pomocą śruby M8 (1) zdemontuj oś wahacza


Podczas montażu osi wycięcie z boku osi (strzałka) musi pokrywać się ze śrubą (3) mocującą pokrywę łożyska wałka rozrządu

1. Po zdjęciu pokryw łożysk wałków rozrządu z pokryw łożysk, dźwigienki zaworowe można zdemontować, wyjmując krótkie wały wahaczy z pokryw. Przed demontażem dźwigienek należy sprawdzić, czy są one oznaczone oraz zaznaczyć położenie dźwigienek względem pokrywy łożyska wałka rozrządu.



2. Aby zdjąć oś wahacza z pokrywy łożyska wałka rozrządu, należy użyć młotka bezwładnościowego ze specjalnym adapterem. Alternatywnie wkręć długą śrubę M8 z podkładką w oś wahacza i za pomocą młotka wbij podkładkę, aby wyciągnąć oś wahacza z pokrywy łożyska wałka rozrządu (patrz Za pomocą śruby M8 wymontuj oś wahacza). Po zdemontowaniu osi zdemontuj wahacz. Wymontowane części należy przechowywać w taki sposób, aby można je było później ponownie zamontować na swoich miejscach.

3. Sprawdź stan podkładek kontaktowych pod kątem zużycia. W przypadku zużycia należy wymienić całą część.

4. Nasmaruj powierzchnie robocze dźwigienek czystym olejem silnikowym, następnie zamontuj dźwigienki na pokrywie i zabezpiecz osią. Podczas ponownego montażu części należy sprawdzić, czy są one na swoim miejscu. Zamontuj osie wahaczy w taki sposób, aby wgłębienie na śrubę pokrywy łożyska wałka rozrządu na każdej osi było wyrównane z otworem na śrubę w pokrywie łożyska. Jeśli nie ma specjalnych narzędzi do wciskania osi wahaczy, wciśnij oś za pomocą długiej śruby M8 i młotka.

Popychacze hydrauliczne



Części rockera



1 – wahacz; 2 – podkładka dystansowa; 3 – popychacz hydrauliczny; 4 – podkładka kontaktowa

1 – wahacz; 2 – podkładka dystansowa; 3 – popychacz hydrauliczny; 4 – podkładka kontaktowa




Sprawdzanie przydatności popychacza zaworu hydraulicznego



1 – drut stalowy o średnicy 1,5 mm; 2 – komora zasilania olejem; 3 – zawór kulowy

1 – drut stalowy o średnicy 1,5 mm; 2 – komora zasilania olejem; 3 – zawór kulowy


1. Aby zdjąć popychacz z wahacza, włóż odpowiedni wybijak przez otwór w górnej części wahacza i wypchnij popychacz z wahacza.

2. Wyjmij podkładkę dystansową z gniazda popychacza w wahaczu (patrz Części rockera).

3. Ułóż części wahacza w taki sposób, aby można je było później zamontować na swoich miejscach.

4. Sprawdź stan popychaczy i w razie potrzeby wymień je.

5. Sprawność popychaczy hydraulicznych można sprawdzić w następujący sposób: (patrz Sprawdzanie przydatności popychacza zaworu hydraulicznego):
  • a - zamontować popychacz zaworu hydraulicznego pionowo;
  • b - napełnij komorę doprowadzającą olej w górnej części popychacza czystym olejem silnikowym;
  • c - za pomocą drutu stalowego o średnicy 1,5 mm włożonego przez otwór w środku popychacza wciśnij zawór kulowy i zwolnij go. Naciskaj zawór kulowy, aż komora robocza popychacza hydraulicznego zostanie wypełniona olejem;
  • d - używając drewnianej rączki młotka, mocno dociśnij górną część tłoka popychacza przez 10 sekund. W takim przypadku tłok popychacza musi pozostać na swoim miejscu;
  • e - jeżeli tłok popychacza przesuwa się w dół, popychacz należy wymienić.

6. Hydrauliczne popychacze zaworów są zaprojektowane w taki sposób, że wielkość skoku popychacza potrzebna do kompensacji luzu zaworowego jest niewielka. Wynika to z małych rozmiarów hydraulicznych popychaczy zaworów. Aby zapewnić wystarczający skok popychacza hydraulicznego do kompensacji luzów zaworowych, stosuje się podkładki dystansowe o różnej grubości.



7. Jeśli podczas pracy silnika słychać stukanie zaworów, luz zaworowy może nie odpowiadać specyfikacjom. W takim przypadku konieczne jest zamontowanie nowej podkładki dystansowej o innej grubości.

8. Aby określić wymaganą grubość podkładki dystansowej, należy użyć specjalnego narzędzia i tę czynność należy wykonać w serwisie.

9. Przed zamontowaniem popychaczy hydraulicznych należy je napełnić olejem silnikowym. W tym celu należy zamontować popychacze pionowo w pojemniku wypełnionym czystym olejem silnikowym. Za pomocą cienkiego drutu stalowego naciśnij zawór kulowy i przesuwając tłok popychacza do góry, wprowadź olej do komory roboczej popychacza. Czynność tę powtarzaj do momentu całkowitego napełnienia komory roboczej popychacza hydraulicznego olejem.

10. Zamontuj podkładkę dystansową w gnieździe popychacza w wahaczu, tak aby kanał olejowy podkładki był skierowany w stronę popychacza hydraulicznego. Zamontuj popychacz hydrauliczny w wahaczu.

Instalacja



1. Sprawdź, czy podkładka regulująca luz końcowy wałka rozrządu jest zamontowana w pobliżu przedniego łożyska.

2. Nasmaruj czopy i krzywki wałków rozrządu oraz łożyska w głowicy cylindrów i pokrywy czystym olejem silnikowym, a następnie zamontuj wałek rozrządu w głowicy cylindrów. Obróć wałek rozrządu tak, aby wycięcie na kołnierzu z przodu wałka rozrządu zrównało się z górną powierzchnią głowicy cylindrów.

3. Zamontuj podkładki kontaktowe na górze zaworów.

4. Zamontuj pokrywy łożysk wałków rozrządu, a oznaczenia kołpaków powinny znajdować się po stronie kolektora wydechowego.



5. Zamontuj rozpylacz oleju, a otwory doprowadzające olej do rozpylacza powinny pokrywać się z odpowiednimi otworami w pokrywach łożysk wałków rozrządu.

6. Włożyć śruby pokrywy łożyska wałka rozrządu i dokręcić je ręcznie, następnie w kolejności ukośnej stopniowo dokręcać śruby pokrywy, obracając każdą śrubę o pół obrotu, aż każda pokrywka zetknie się z głowicą cylindrów. Następnie w tej samej kolejności dokręcić śruby wymaganym momentem obrotowym.

7. Sprawdź, czy znaki rozrządu na mechanizmie rozrządu są wyrównane ze wskaźnikami, a następnie zamontuj koło zębate wałka rozrządu.

8. Zamontuj pokrywę głowicy cylindrów.

9. Zamontuj filtr powietrza.
Ten artykuł jest dostępny na: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Artykuł został zweryfikowany: Lewin Cyryl Glebowicz
Podzielić się z przyjaciółmi:
◀ Poprzedni
E-Class W124 / Silnik benzynowy V6 (SOHC)
Następny ▶

Prowadnica rozrządu i klocek napinający łańcuch napędowy
Koła zębate wałka rozrządu i wału korbowego
Mechanizm napinający łańcuch napędowy
Łańcuch napędowy — kontrola i wymiana
Dolna osłona łańcucha napędowego — demontaż i montaż
Głowica cylindra — demontaż i montaż
Miska olejowa — demontaż i montaż
Pompa oleju — demontaż, kontrola i montaż
Wymiana łańcucha napędowego pompy olejowej
Wymiana O-ringów
Więcej podobnych artykułów do naprawy innych modeli

☛ Napęd sprzęgłowy — usuwanie powietrza i wymiana płynu w napędzie… Mercedes W168 (1997-2004)
☛ Koło zębate rozrządu, popychacze zaworów i wałek rozrządu Mercedes 190 (W201) (1982-1993)
☛ Sprawdzanie i regulacja położenia podstawowego wałków rozrządu Mercedes W463 (1999-2019)
☛ Demontaż i montaż osłon napędu rozrządu Mercedes W163 (1997-2005)
☛ Napęd rozrządu — informacje ogólne, konserwacja podzespołów Mercedes W140 (1991-1998)
☛ Wałek rozrządu — wyjmowanie i zakładanie Mercedes Vario 814D (1996-2003, diesel)
Link w różnych formatach do tego artykułu
Komentarze i opinie odwiedzających
Brak komentarzy


Ile będzie 11 + 33 ?

       





W210 (1996-2002) 
  • Informacje ogólne
  • Opis pojazdu
  • Warunki pracy i narzędzie
  • Pielęgnacja samochodu
  • Silniki diesla
  • Naprawa silnika
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ wtrysku
  • Układ zasilania
  • Układ wydechowy
  • Silniki benzynowe
  • Naprawa silnika
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ sterowania
  • Układu zasilania i wydechu
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Zawieszenie pojazdu
  • Sterowniczy
  • Opony i koła
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrzne (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi i okna
  • Ogrzewanie i wentylacja
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Urządzenia zasilające
  • Oświetlenie i sygnalizacja
  • Schematy połączeń
W124 (1984-1995) 
  • Informacje ogólne
  • Organy zarządzające
  • Jazda i obsługa
  • Cotygodniowa konserwacja
  • Konserwacja (benzyna)
  • Konserwacja (diesel)
  • Diagnoza błędów
  • Silnik i systemy
  • Silnik benzynowy I4
  • Silnik benzynowy V6 (SOHC)
  • Silnik benzynowy V6 (DOHC)
  • Silniki diesla
  • Remont silnika
  • Układ chłodzenia
  • Ogrzewanie i wentylacja
  • Układ paliwowy (gaźnik)
  • Układ wtryskowy Bosch CIS-E
  • Układ wtrysku Bosch HFM
  • Układ paliwowy diesla
  • Układ zasilania
  • Układ uruchamiania i ładowania
  • Układ zapłonowy (I4)
  • Układ zapłonowy (V6)
  • Podgrzewanie
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie pojazdu
  • Sterowniczy
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Przełączniki
  • Światła i oświetlenie
  • Schematy połączeń
W123 (1976-1985) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do instrukcji
  • Silnik i systemy
  • Konstrukcja silnika
  • Naprawa silników M102
  • Naprawa silników M110 i M123
  • Chłodzenie i smarowanie (M102)
  • Chłodzenie (M110 i M123)
  • Układ zapłonowy
  • System zasilania Stromberga
  • System zasilania Solex 4A1
  • Wtrysk paliwa K-Jetronic
  • Wtrysk paliwa L-Jetronic
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Kardana i oś tylna
  • Podwozie
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Urządzenia zasilające
  • Schematy połączeń
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Wersja mobilna · Przeczytaj o Mercedesie · Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Informacja zwrotna · Wyszukiwanie w witrynie · Do zakładek A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, benzyna) · S-Class (W126, benzyna) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Sprinter · Vito 1 · Vito 2 · Vario 814D ·
 
Używamy wyłącznie plików cookie, bez których niektóre funkcje serwisu mogą być niedostępne.