Samochody BMW Samochody Volkswagen Samochody Chevrolet Samochody Land Rover Samochody Lada Samochody Honda Samochody Peugeot
Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
Do zakładek Nowości i artykuły Mapa strony Informacja zwrotna Wyszukiwanie w witrynie
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Inny
W123 (1976-1985) W124 (1984-1995) W210 (1996-2002)
  • Główna
  • E-Class
  • W124 (1984-1995)
  • Silnik i systemy
  • Układ paliwowy (gaźnik)
  • Wymiana elementów gaźnika STROMBERG 175 CDT

Wymiana elementów gaźnika STROMBERG 175 CDT (Mercedes-Benz E-Class W124)

0
Spis treści: Igła strumieniowa ↡ Zawór opóźniający ↡ Membrana sterująca przepustnicy ↡

Demontaż osłony amortyzatora gaźnika wraz z tłumikiem drgań tłoka



Demontaż osłony amortyzatora gaźnika wraz z tłumikiem drgań tłoka


Demontaż amortyzatora z korpusu gaźnika



Demontaż amortyzatora z korpusu gaźnika


Położenie śruby mocującej jednocześnie zawór opóźniający



Położenie śruby mocującej jednocześnie zawór opóźniający


Demontaż sprężyny powrotnej tłoka



Demontaż sprężyny powrotnej tłoka


Demontaż tłoka, membrany i igły strumieniowej jako jednej jednostki



Demontaż tłoka, membrany i igły strumieniowej jako jednej jednostki


Położenie śrub mocujących membranę tłoka



Położenie śrub mocujących membranę tłoka


Wyrównanie występu na zewnętrznej krawędzi membrany z wycięciem na korpusie gaźnika



Wyrównanie występu na zewnętrznej krawędzi membrany z wycięciem na korpusie gaźnika


1. Odkręć śruby i zdejmij osłonę amortyzatora gaźnika wraz z tłumikiem drgań tłoka (patrz Demontaż osłony amortyzatora gaźnika wraz z tłumikiem drgań tłoka). Zdjąć uszczelkę z pokrywy.



2. Odkręć śruby i wyjmij amortyzator z obudowy tłoka. Należy pamiętać, że jedna z tych śrub zabezpiecza zawór opóźniający (patrz Demontaż amortyzatora z korpusu gaźnika. Położenie śruby mocującej również zawór opóźniający).

3. Wymontuj sprężynę powrotną tłoka, następnie wyjmij tłok, membranę i iglicę strumienia jako całość z korpusu gaźnika (patrz Demontaż sprężyny powrotnej tłoka. Demontaż tłoka, membrany i iglicy strumienia jako jednej jednostki).

4. Sprawdź stan membrany tłoka. Jeśli membrana ma wady w postaci pęknięć lub otworów, działanie gaźnika będzie zakłócone. Wymienić membranę trzymając tłok, odkręcić śruby mocujące membranę, zdjąć podkładkę i membranę z tłoka (patrz Położenie śrub mocujących membranę tłoka).

5. Zamontuj nową membranę na tłoku tak, aby występ z tyłu membrany zrównał się z wycięciem na powierzchni tłoka.

6. Nałóż podkładkę na membranę i zabezpiecz śrubami.

7. Zamontuj zespół tłoka, membrany i iglicy strumienia w korpusie gaźnika, tak aby występ na zewnętrznej krawędzi membrany zrównał się z wycięciem w korpusie gaźnika (patrz Wyrównanie występu na zewnętrznej krawędzi membrany z wycięciem na korpusie gaźnika). Sprawdź, czy otwór odpowietrzający w podstawie tłoka znajduje się po stronie silnika.

8. Zamontuj sprężynę powrotną tłoka, następnie amortyzator i zabezpiecz śrubami, biorąc pod uwagę, że jedna ze śrub zabezpiecza zawór opóźniający.

Uwaga! Aby uniknąć przemieszczenia membrany podczas montażu, nie należy obracać amortyzatora. Zamontować osłonę amortyzatora z tłumikiem drgań tłoka z nową uszczelką i skręcić śrubami.




9. Odkręć korek wlewu z amortyzatora i wlej odpowiednią ilość oleju do amortyzatora tak, aby poziom oleju znajdował się poniżej podstawy otworu korka wlewu. Wkręć korek wlewu na miejsce.

Igła strumieniowa



Zespół tłoka, membrany i igły strumieniowej



1 – igła strumieniowa; 2 – śruby do mocowania igły strumieniowej; 3 – kanał powietrzny; 4 – tuleja…

1 – igła strumieniowa; 2 – śruby do mocowania igły strumieniowej; 3 – kanał powietrzny; 4 – tuleja plastikowa


1. Wyjmij blok z tłokiem, membraną i iglicą dyszy z gaźnika.

2. Poluzuj śrubę z boku tłoka i wyjmij igłę strumienia (zobacz zdjęcie).

3. Sprawdź stan igły strumieniowej. W przypadku zabrudzenia igłę należy umyć w odpowiednim rozpuszczalniku. Nie uszkodzić przy tym igły. Jeżeli igła jest zużyta, należy ją wymienić.

4. Zamontuj igłę w tłoku tak, aby plastikowa tuleja była wyrównana z korpusem tłoka i zabezpiecz igłę śrubą.

5. Zamontuj blok tłoka z iglicą dyszy w korpusie gaźnika.

Zawór opóźniający



1. Sprawdź działanie zaworu opóźniającego na zimnym silniku. Włącz zapłon bez uruchamiania silnika. Odłącz dłuższy wąż podciśnieniowy od korpusu gaźnika i wytwórz w nim podciśnienie. W ciągu pierwszych 5-15 sekund powietrze powinno przejść przez zawór, po czym zawór powinien się zamknąć. Jeśli powietrze przepływa przez zawór stale lub nie przepływa wcale, oznacza to, że zawór jest uszkodzony i należy go wymienić.



2. Zdejmij krótki, zagięty wąż podciśnieniowy z podstawy zaworu. Odłączyć złącze elektryczne od zaworu.

3. Odkręć śrubę i wyjmij zawór opóźniający z gaźnika.

4. Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności do demontażu.

Membrana sterująca przepustnicy



1. Oznacz i odłącz złącza elektryczne i węże podciśnieniowe od korpusu przepustnicy.

2. Odkręć śruby i zdejmij bimetaliczną obudowę sprężyny z obudowy amortyzatora. Nie odłączać węży doprowadzających płyn chłodzący. Zdjąć uszczelkę.

3. Wymontuj korbowód z kulistego gniazda na dźwigni przepustnicy.

4. Odkręć trzy śruby i zdejmij obudowę ssania z korpusu gaźnika. Zdjąć uszczelkę.

5. Zdejmij pierścień ustalający i wyjmij dźwignię przepustnicy wraz z uszczelką.

6. Odkręć śruby i zdejmij pokrywę membrany sterującej przepustnicy oraz uszczelkę.

7. Zdejmij pierścień blokujący i przesuń dźwignię napędu wraz z krzywką biegu jałowego do przodu, aby móc odłączyć drążek membrany.

8. Wyjmij membranę i pręt z obudowy przepustnicy.

9. Sprawdź stan membrany i jeśli występują ubytki w postaci pęknięć lub otworów przelotowych, wymień ją.

10. Zamontować membranę i pręt w obudowie przepustnicy, następnie zamontować sprężynę i pokrywę z nową uszczelką i zabezpieczyć śrubami.

11. Połączyć dźwignię napędu przepustnicy z drążkiem membrany sterującej przepustnicy i zabezpieczyć pierścieniem zabezpieczającym.

12. Wyregulować położenie dźwigni przepustnicy przesuwając drążek membrany w górę do oporu, a dźwignię napędu w lewo tak, aby znalazła się naprzeciw drążka membrany (czyli do pozycji przyspieszonych obrotów jałowych). W takim przypadku dźwignię przepustnicy należy zamontować pośrodku drugiego stopnia od góry na krzywce przyspieszonej prędkości biegu jałowego. W przeciwnym razie, aby zamontować dźwignię jazdy, należy zegiąć jej ramię.



13. Przesuń dźwignię jazdy w lewo, aż zatrzyma się w pozycji uruchomienia silnika. W takim przypadku dźwignię amortyzatora należy zamontować na górnym stopniu krzywki biegu jałowego. W przeciwnym razie, aby zamontować dźwignię jazdy, należy zegiąć ramię dźwigni.

14. Przesuń dźwignię jazdy w prawo, aż zatrzyma się w normalnej pozycji biegu jałowego. W takim przypadku dźwignia amortyzatora nie powinna opierać się na stopniach krzywki szybkiego biegu jałowego.

15. Po wyregulowaniu dźwigni amortyzatora należy zdjąć dźwignię, założyć uszczelkę zabezpieczającą, następnie ponownie zamontować dźwignię i zabezpieczyć ją pierścieniem zabezpieczającym.

16. Zamontuj obudowę ssania z nową uszczelką na gaźniku i zabezpiecz śrubami.

(Oryginalny artykuł znajduje się w portalu MercedesMAN.ru)

17. Zamontować bimetaliczną obudowę sprężyny z nową uszczelką na korpusie amortyzatora tak, aby występ sprężyny zrównał się z dźwignią napędu amortyzatora. Zrównaj oznaczenia na amortyzatorze i osłonach bimetalicznych sprężyn i zabezpiecz bimetaliczną osłonę sprężyn za pomocą śrub.

18. Zamocuj pręt w kulistym gnieździe przepustnicy.

19. Zgodnie z wcześniej wykonanymi oznaczeniami podłączyć złącza elektryczne i węże podciśnieniowe do korpusu przepustnicy.
Ten artykuł jest dostępny na: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Artykuł został zweryfikowany: Lewin Cyryl Glebowicz
Podzielić się z przyjaciółmi:
◀ Poprzedni
E-Class W124 / Układ paliwowy (gaźnik)
Następny ▶

Gaźnik STROMBERG 175 CDT
Linka przyspieszacza — demontaż i montaż
Pompa paliwa — demontaż i montaż
Jednostka do regulacji temperatury powietrza wchodzącego do silnika
Filtr powietrza i element filtrujący — demontaż i montaż
Gaźnik PIERBURG 2E-E
Wymiana elementów gaźnika PIERBURG 2E-E
Wyjmowanie i instalacja gaźnika
Kolektor dolotowy — demontaż i montaż
Podgrzewacz kolektora dolotowego — demontaż i montaż
Więcej podobnych artykułów do naprawy innych modeli

☛ Sprawdzenie poziomu oleju w amortyzatorze gaźnika — gaźnik typu… Mercedes 190 (W201) (1982-1993)
☛ Sprawdzenie stanu elementów zawieszenia i układu kierowniczego Mercedes W463 (1999-2019)
☛ Sprawdzenie stanu elementów zawieszenia i układu kierowniczego Mercedes W163 (1997-2005)
☛ Sprawdzenie stanu elementów zawieszenia i układu kierowniczego Mercedes W140 (1991-1998)
☛ Momenty mocujące elementów transmisyjnych Mercedes Vito 1 (1996-2003)
Link w różnych formatach do tego artykułu
Komentarze i opinie odwiedzających
Brak komentarzy


Ile będzie 20 + 10 ?

       





W210 (1996-2002) 
  • Informacje ogólne
  • Opis pojazdu
  • Warunki pracy i narzędzie
  • Pielęgnacja samochodu
  • Silniki diesla
  • Naprawa silnika
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ wtrysku
  • Układ zasilania
  • Układ wydechowy
  • Silniki benzynowe
  • Naprawa silnika
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ sterowania
  • Układu zasilania i wydechu
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Zawieszenie pojazdu
  • Sterowniczy
  • Opony i koła
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrzne (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi i okna
  • Ogrzewanie i wentylacja
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Urządzenia zasilające
  • Oświetlenie i sygnalizacja
  • Schematy połączeń
W124 (1984-1995) 
  • Informacje ogólne
  • Organy zarządzające
  • Jazda i obsługa
  • Cotygodniowa konserwacja
  • Konserwacja (benzyna)
  • Konserwacja (diesel)
  • Diagnoza błędów
  • Silnik i systemy
  • Silnik benzynowy I4
  • Silnik benzynowy V6 (SOHC)
  • Silnik benzynowy V6 (DOHC)
  • Silniki diesla
  • Remont silnika
  • Układ chłodzenia
  • Ogrzewanie i wentylacja
  • Układ paliwowy (gaźnik)
  • Układ wtryskowy Bosch CIS-E
  • Układ wtrysku Bosch HFM
  • Układ paliwowy diesla
  • Układ zasilania
  • Układ uruchamiania i ładowania
  • Układ zapłonowy (I4)
  • Układ zapłonowy (V6)
  • Podgrzewanie
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie pojazdu
  • Sterowniczy
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Przełączniki
  • Światła i oświetlenie
  • Schematy połączeń
W123 (1976-1985) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do instrukcji
  • Silnik i systemy
  • Konstrukcja silnika
  • Naprawa silników M102
  • Naprawa silników M110 i M123
  • Chłodzenie i smarowanie (M102)
  • Chłodzenie (M110 i M123)
  • Układ zapłonowy
  • System zasilania Stromberga
  • System zasilania Solex 4A1
  • Wtrysk paliwa K-Jetronic
  • Wtrysk paliwa L-Jetronic
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Kardana i oś tylna
  • Podwozie
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Urządzenia zasilające
  • Schematy połączeń
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Wersja mobilna · Przeczytaj o Mercedesie · Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Informacja zwrotna · Wyszukiwanie w witrynie · Do zakładek A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, benzyna) · S-Class (W126, benzyna) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Sprinter · Vito 1 · Vito 2 · Vario 814D ·
 
Używamy wyłącznie plików cookie, bez których niektóre funkcje serwisu mogą być niedostępne.