Samochody BMW Samochody Volkswagen Samochody Chevrolet Samochody Land Rover Samochody Lada Samochody Honda Samochody Peugeot
Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
Do zakładek Nowości i artykuły Mapa strony Informacja zwrotna Wyszukiwanie w witrynie
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Inny
W123 (1976-1985) W124 (1984-1995) W210 (1996-2002)
  • Główna
  • E-Class
  • W210 (1996-2002)
  • Informacje ogólne
  • Warunki pracy i narzędzie
  • Techniki mechanika

Techniki mechanika (Mercedes-Benz E-Class W210)

0
Spis treści: Odkręcanie zardzewiałych połączeń ↡ Odkręcanie uszkodzonych nakrętek ↡ Odkręcanie śrub z wewnętrznym łbem…↡ Odkręcanie śrub płaskich i Phillipsa ↡ Usuwanie elementów złącznych poprzez…↡ Odkręcanie śrub ↡ Wiercenie śrub za pomocą głowic…↡ Cięcie nici ↡
Luźna nakrętka lub pęknięty łeb śruby spowalnia i komplikuje pracę. Poniższe techniki pomogą niewykwalifikowanym mechanikom przezwyciężyć te problemy. Zardzewiałe elementy złączne należy wymienić na nowe. Zapewnia to wymaganą wytrzymałość połączenia.

Odkręcanie zardzewiałych połączeń



Przed założeniem klucza na zardzewiałą nakrętkę lub śrubę usuń brud z widocznych luźnych gwintów na śrubie. Oczyść wolną część gwintu szczotką drucianą i potraktuj neutralizatorem rdzy. Jeśli używasz szybko działającego neutralizatora rdzy, możesz od razu przystąpić do usuwania nakrętek. Jeśli używasz zwykłego neutralizatora, powinieneś chwilę poczekać zanim zaczniesz usuwać zardzewiałe elementy złączne.

Nakrętki samozabezpieczające dobrze przylegają do gwintu i nie luzują się nawet pod wpływem wibracji. Aby to zrobić, mają wstawki wykonane ze sztucznego materiału lub wąskich nici. Zasadniczo nakrętki samozabezpieczające stosuje się jednorazowo, w przeciwnym razie ich działanie zostanie utracone, dlatego zawsze wymieniaj usunięte nakrętki samozabezpieczające na nowe.

Odkręcanie uszkodzonych nakrętek



Jeśli wytrąciłeś krawędzie nakrętki lub są one poważnie uszkodzone przez korozję, tylko siła pomoże Ci je odkręcić. Spróbuj tego:


  • odkręć nakrętkę, mocno chwytając ją regulowanymi szczypcami (klucz do gazu);
  • jeśli szczypce nastawne nie pomogą, użyj ostrego dłuta i rozłup nakrętkę;
  • jeśli to wygodne, przetnij nakrętkę wzdłuż gwintów piłą do metalu;
  • jeśli w pobliżu nakrętki jest wystarczająco dużo miejsca, użyj przecinaka do nakrętek. Śruba narzędzia jest dokręcana aż do pęknięcia nakrętki. Zaletą tej metody jest to, że gwinty śrub nie ulegają uszkodzeniu;
  • stosować tzw. "wybijaki do nakrętek", które służą do luzowania nakrętek na stacjach.

Odkręcanie śrub z wewnętrznym łbem sześciokątnym i "gwiazdką"



Przed włożeniem odpowiednich kluczy usuń brud z rowków śrub.

Do odkręcania takich śrub najlepiej używać długich łbów sześciobocznych lub "gwiazdkowych". W przeciwieństwie do konwencjonalnych kluczy płaskich (w którym siła jest zawsze przykładana na dwie powierzchnie śruby) zamontowane głowice przekazują siłę na wszystkie twarze. Uderzanie narzędzia młotkiem (lub w ostateczności bezpośrednio na łbie śruby) lekko poluzuje śrubę, co ułatwi jej zdjęcie. Młotek z główką wykonaną z miedzi lub sztucznego materiału nie uszkodzi części, ale będzie działał na śrubę jak zwykły młotek.

Praca w trudno dostępnych miejscach



Jeśli chcesz umieścić i dokręcić śrubę w trudno dostępnym miejscu, zastosuj poniższe metody. Aby zapobiec wypadnięciu śruby z narzędzia, nałóż na łeb śruby odrobinę gumy do żucia lub gęstego smaru i włóż go w szczelinę klucza lub przymocuj śrubę do narzędzia taśmą klejącą.

Odkręcanie śrub płaskich i Phillipsa



Po pewnym czasie śruby mogą stać się tak zardzewiałe, że nie będzie już można ich odkręcić zwykłym śrubokrętem. W przypadku śrub Phillipsa, nawet jeśli nie dociśniesz śrubokręta zbyt mocno, po wielu próbach możesz uszkodzić rowki Phillipsa tak bardzo, że wykręcenie śruby będzie niemożliwe.



Jeśli nie można natychmiast odkręcić śruby, wykonaj następujące czynności:
  • weź mocny śrubokręt, który dokładnie odpowiada rozmiarowi śruby i spróbuj poluzować połączenie śrubowe mocnym uderzeniem młotka w koniec rękojeści śrubokręta. Często śruba jest mocno skorodowana jedynie na łbie, więc po uderzeniu młotkiem można ją łatwo usunąć;
  • jeśli to nie pomoże, użyj śrubokręta udarowego. Po każdym uderzeniu młotkiem w tył rękojeści wkrętaka udarowego jego część robocza obraca się. To narzędzie pozwala usunąć prawie każdą śrubę.

Usuwanie elementów złącznych poprzez wiercenie



Jeśli śruby lub nakrętki nie można odkręcić powyższymi metodami, pomocne będzie tylko wiercenie, które wykonuje się w następujący sposób:
  • za pomocą dużego wiertła wywierć łeb śruby. Jeśli to konieczne, możesz najpierw wywiercić otwór przygotowawczy na środku łba śruby za pomocą małego wiertła;
  • wybij pozostałą część gwintowaną lub usuń ją szczypcami;
  • jeśli to się nie powiedzie, ostrożnie przewierć gwintowaną część wiertłem mniejszym niż odpowiedni gwint i usuń wszelki pozostały metal z współpracującej części.

Odkręcanie śrub



Ponieważ kołków nie można odkręcić zwykłym narzędziem, wykonaj następujące czynności:
  • nakręcić bardzo mocno dwie nakrętki na wolną gwintowaną część kołka, jedną po drugiej (zamknąć);
  • weź dolną nakrętkę kluczem i odkręć ją wraz ze śrubą.

Wiercenie śrub za pomocą głowic ścinanych



Gwint, w którym osadzona jest śruba z odciętym łbem, w miarę możliwości nie powinien być uszkodzony, dla czego:
  • dotknij środka pozostałej śruby;
  • teraz możesz rozpocząć wiercenie. Śruby do rozmiaru M8 można wiercić za pomocą wiertarki samogwintującej (jest to średnica korpusu śruby bez gwintu). W przypadku śrub do M6 ogólną zasadą jest pomnożenie średnicy gwintu przez 0,8. Na przykład: połączenie gwintowane M6x0,8 = średnica otworu gwintowanego = 4,8 mm. Śruby od rozmiaru M8 należy wstępnie nawiercić cieńszym wiertłem;
  • za pomocą rysika usuń cząstki metalu pozostałe w gwincie. Jednak w większości przypadków konieczne będzie ponowne nawleczenie gwintów.




Cięcie nici



Gwinty wycięte w lekkim metalu są szczególnie łatwe do wyciągnięcia, ponieważ nie są tak mocne jak stal. Jeśli jest wystarczająca ilość metalu, możesz wykonać gwint o większej średnicy. W przeciwnym razie należy zastosować tuleję gwintowaną - prace te są wykonywane w serwisie samochodowym.

Nacinanie gwintu odbywa się w trzech etapach przy użyciu odpowiednich gwintowników o numerach 1, 2 i 3. Podczas wykonywania tej pracy zawsze smaruj gwintowany otwór olejem. Aby nie zerwać gwintu, należy go ostrożnie przyciąć, przykładając niewielką siłę osiową do kranu, okresowo odkręcając go, a następnie wkręcając głębiej. Po zakończeniu pracy oczyścić gwinty z wszelkich pozostałych wiórów metalowych i dodatków.

Wymiary elementów złącznych i momenty dokręcania



Śruby i nakrętki, które nie wymagają specjalnych wymagań dokręcania, dokręca się standardowym momentem obrotowym, który zależy od średnicy gwintu śruby (nakrętki). Większość mechaników-amatorów dokręca je "na dotyk". Zależność momentu dokręcającego od średnicy gwintu jest następująca:

Średnica gwintu, mm68101214
Moment dokręcania, Nm*10254985135

* Podane wartości nie odpowiadają momentom dokręcania elementów złącznych specjalnych i elementów złącznych stosowanych do stopów lekkich.

[Informacje skopiowane ze strony internetowej: mercedesman.ru]
Ten artykuł jest dostępny na: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Artykuł został zweryfikowany: Poliakow Zachar Grigoriewicz
Podzielić się z przyjaciółmi:
◀ Poprzedni
E-Class W210 / Warunki pracy i narzędzie
Następny ▶

Podnoszenie samochodu za pomocą podnośnika
Środki ostrożności podczas naprawy samochodu
Specjalne narzędzie do naprawy samochodów
Podstawowe narzędzie do naprawy samochodu
Zakup części zamiennych
Przekazanie samochodu do naprawy
Więcej podobnych artykułów do naprawy innych modeli

☛ Techniki operacyjne i systemy pomocnicze Mercedes W163 (1997-2005)
☛ Techniki pracy z połączeniami gwintowanymi, śrubami, nakrętkami Mercedes Sprinter (1995-2000, diesel)
Link w różnych formatach do tego artykułu
Komentarze i opinie odwiedzających
Brak komentarzy


Ile będzie 29 + 26 ?

       





W210 (1996-2002) 
  • Informacje ogólne
  • Opis pojazdu
  • Warunki pracy i narzędzie
  • Pielęgnacja samochodu
  • Silniki diesla
  • Naprawa silnika
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ wtrysku
  • Układ zasilania
  • Układ wydechowy
  • Silniki benzynowe
  • Naprawa silnika
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ sterowania
  • Układu zasilania i wydechu
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Zawieszenie pojazdu
  • Sterowniczy
  • Opony i koła
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrzne (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi i okna
  • Ogrzewanie i wentylacja
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Urządzenia zasilające
  • Oświetlenie i sygnalizacja
  • Schematy połączeń
W124 (1984-1995) 
  • Informacje ogólne
  • Organy zarządzające
  • Jazda i obsługa
  • Cotygodniowa konserwacja
  • Konserwacja (benzyna)
  • Konserwacja (diesel)
  • Diagnoza błędów
  • Silnik i systemy
  • Silnik benzynowy I4
  • Silnik benzynowy V6 (SOHC)
  • Silnik benzynowy V6 (DOHC)
  • Silniki diesla
  • Remont silnika
  • Układ chłodzenia
  • Ogrzewanie i wentylacja
  • Układ paliwowy (gaźnik)
  • Układ wtryskowy Bosch CIS-E
  • Układ wtrysku Bosch HFM
  • Układ paliwowy diesla
  • Układ zasilania
  • Układ uruchamiania i ładowania
  • Układ zapłonowy (I4)
  • Układ zapłonowy (V6)
  • Podgrzewanie
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie pojazdu
  • Sterowniczy
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Przełączniki
  • Światła i oświetlenie
  • Schematy połączeń
W123 (1976-1985) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do instrukcji
  • Silnik i systemy
  • Konstrukcja silnika
  • Naprawa silników M102
  • Naprawa silników M110 i M123
  • Chłodzenie i smarowanie (M102)
  • Chłodzenie (M110 i M123)
  • Układ zapłonowy
  • System zasilania Stromberga
  • System zasilania Solex 4A1
  • Wtrysk paliwa K-Jetronic
  • Wtrysk paliwa L-Jetronic
  • Transmisja
  • Sprzęgło
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Kardana i oś tylna
  • Podwozie
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Drzwi, zamki i okna
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Urządzenia zasilające
  • Schematy połączeń
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Wersja mobilna · Przeczytaj o Mercedesie · Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Informacja zwrotna · Wyszukiwanie w witrynie · Do zakładek A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, benzyna) · S-Class (W126, benzyna) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Sprinter · Vito 1 · Vito 2 · Vario 814D ·
 
Używamy wyłącznie plików cookie, bez których niektóre funkcje serwisu mogą być niedostępne.