Ако поне в един цилиндър се забележат отклонения от табличните данни, е необходимо да се пробият всички цилиндри. Допустимото отклонение от номиналната стойност е не повече от 0,05 mm. Буталата се предлагат в два по-големи размера (с 0,5 mm и 1 mm). За да се определи размерът на цилиндъра, е необходимо да се определи диаметърът на буталото, който се измерва по дължината на колана, разположен на 10 mm над долния ръб на полата на буталото, към този размер е необходимо да се добави стойността от 0,02... 0,03 mm от разстоянието между цилиндъра и буталото. Освен това е необходимо да се вземе предвид надбавката от 0,05 mm за неравномерна обработка по височината на цилиндъра. Определете хлабината между буталото и цилиндъра от резултатите от горните измервания. Ако резултатът от измерването надвишава 0,08 mm, цилиндърът трябва да бъде отегчен, защото размерите му са на границата на допустимото износване.
Проверка на бутала и биели
Проверете всички части, ако има прорези, драскотини или износване, частта трябва да се смени.
С помощта на щуп измерете пролуките между буталните пръстени и съответните жлебове на буталото, както е показано на фиг. 66. Сравнете получените резултати с данните в таблиците. Увеличените хлабини показват износване или на буталния пръстен, или на буталото.
Ориз. 66. Измерване на разстоянието между буталните пръстени и жлебовете в буталото. Почистете добре жлебовете.
Монтирайте пръстена в долния колан на цилиндъра на разстояние 20 mm от долния ръб и измерете празнината в ключалката на буталния пръстен с манометър ("А" ориз. 67). Сравнете размера с данните в таблиците.
Ориз. 67. Измерване на празнината в ключалката на буталния пръстен (А) в долната част на цилиндъра.
С лека разлика (например при използване на нови пръстени, които също трябва да бъдат измерени) може да се доведе до необходимата стойност чрез изпиляване на краищата на ключалката. За да направите това, затегнете файла в менгеме и преместете краищата на ключалката по повърхността на файла (виж фиг. 68). При увеличен просвет пръстенът трябва да се смени.
Ориз. 68. Увеличаване на празнината в ключалката на пръстена.
Проверете буталните щифтове и капачките на мотовилките за износване и повреди. Ако един от биелите е дефектен, той може да бъде сменен отделно.
Биела, която е прегряла главата си (цъфтеж на синьо), неподходящи за по-нататъшна употреба. Втулката на горната глава на новата мотовилка е разгърната. Когато използвате повторно болтовете на капачката на мотовилката, измерете диаметъра на болта в тесния край с дебеломер (виж фиг. 29). Ако размерът е по-малък от 8,0 mm, тогава болтът трябва да се смени, както е описано по-долу. Преди подмяна трябва да се извърши още една проверка. Поставете капачката на свързващия прът върху закрепващия болт и го завъртете на 180°спрямо свързващия прът, както е показано на фиг. 30. Поставете свързващия прът и капака хоризонтално. Ако капакът падне поради собственото си тегло, болтът трябва да се смени. За да смените болтовете, направете следното:
Натиснете старите болтове от долната глава на свързващия прът.
Поставете свързващия прът с разделена повърхност върху стоманена плоча с отвор с голям диаметър на болта и натиснете последователно нови монтажни болтове.
С помощта на инструмента проверете свързващия прът за усукване и огъване.
Поставете капака върху свързващия прът и затегнете закрепващите гайки с въртящ момент от 40... 50 Nm. От тази позиция завъртете гайките още четвърт оборот.
Монтирайте свързващия прът в менгеме и измерете диаметъра на долната глава с вътрешен габарит, както е показано на фиг. 31. Ако размерът надвишава 51,62 mm или дупката е извън кръглата повърхност, повърхността на капака на свързващия прът може да се втрие върху маркиращата плоча, отстраненият слой метал не трябва да надвишава 0,02 mm.
Ако втулката в горната глава на свързващия прът е повредена или преоразмерена, тя може да се изтласка и да се натисне нова втулка. Втулката се разгъва до размер 23,007...23,013 mm, което осигурява необходимата хлабина между щифта и горната глава на мотовилката.
Измерване на хлабини в биелни лагери
Тези работи се извършват заедно с основните лагери (раздел 3.6.2).