Samochody BMW Samochody Volkswagen Samochody Chevrolet Samochody Land Rover Samochody Lada Samochody Honda Samochody Peugeot
Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
Do zakładek Nowości i artykuły Mapa strony Informacja zwrotna Wyszukiwanie w witrynie
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Inny
W116 (1972-1980, benzyna) W126 (1979-1991, benzyna) W140 (1991-1998) W220 (1998-2005)
  • Główna
  • S-Class
  • W140 (1991-1998)
  • Podwozie
  • Sterowniczy
  • Demontaż i montaż pompy wspomagania kierownicy

Demontaż i montaż pompy wspomagania kierownicy (Mercedes-Benz S-Class W140)

0
Spis treści: Konwencjonalna pompa wspomagania…↡ Tandemowa pompa wspomagania układu…↡ Pompa wspomagania układu…↡

Konwencjonalna pompa wspomagania układu kierowniczego



Konwencjonalna konstrukcja pompy układu kierowniczego

Konwencjonalna konstrukcja pompy układu kierowniczego
2 - Obudowa pompy; 3 - Talerz; 4 - Kołnierz; 6 - Wkładka krzywkowa; 7 - Wirnik; 11 - Wał napędowy; 13 - Uszczelka olejowa; 16 - Ostrze; 18, 34a, 34b - Pierścienie ustalające; 21, 22, 26a, 26b, 44 - O-ringi; 30, 43 - Sprężyny; 32 - Zawór kontroli przepływu; 35 - Zbiornik; 36 - Śruba; 41 - Filtr; 45 - Okładka; 47 - Osłona wentylacyjna; 60 - Tuleja z tworzywa sztucznego; 61 - Nakrętka


Konwencjonalna konstrukcja pompy układu kierowniczego

Konwencjonalna konstrukcja pompy układu kierowniczego


Demontaż



1. Odkręcić korek odpowietrzający (47) i zdjąć pokrywę (45).



2. Odkręcić nakrętkę (61) od śruby podporowej, zdjąć plastikową tuleję (60), sprężynę (43) i filtr (41).

3. W pompach Vickers/LUK można zdjąć zbiornik (35) i wymienić O-ring. W pompach ZF zbiornik jest odlany razem z obudową (2).

3. W pompach Vickers/LUK można zdjąć zbiornik (35) i wymienić O-ring. W pompach ZF zbiornik jest…


4. Odkręcić śruby (25) i zdjąć kołnierz (4). Sprawdź dolną część kołnierza (4) pod kątem uszkodzeń lub zużycia.

4. Odkręcić śruby (25) i zdjąć kołnierz (4). Sprawdź dolną część kołnierza (4) pod kątem uszkodzeń…


5. Zdjąć płytkę dociskową (3) i wkładkę krzywkową (6).

5. Zdjąć płytkę dociskową (3) i wkładkę krzywkową (6).


6. Zdejmij pierścień osadczy (18) z wału napędowego (11). Wymień pierścień osadczy.



6. Zdejmij pierścień osadczy (18) z wału napędowego (11). Wymień pierścień osadczy.


7. Zdjąć wirnik (7) za pomocą plastikowego młotka z wału napędowego (11) wraz z łopatkami (16) (10 sztuk).

7. Zdjąć wirnik (7) za pomocą plastikowego młotka z wału napędowego (11) wraz z łopatkami (16) (10…


8. Wymontować wał napędowy (11) z kołnierza (4).

8. Wymontować wał napędowy (11) z kołnierza (4).


9. Za pomocą śrubokręta wycisnąć promieniowy pierścień uszczelniający (13) z kołnierza (4).

9. Za pomocą śrubokręta wycisnąć promieniowy pierścień uszczelniający (13) z kołnierza (4).


10. Zdjąć pierścień ustalający (34a) lub (34b).



10. Zdjąć pierścień ustalający (34a) lub (34b).


11. Wymontować zawór sterujący przepływem cieczy (32) i sprężynę (30) z obudowy pompy (2).

11. Wymontować zawór sterujący przepływem cieczy (32) i sprężynę (30) z obudowy pompy (2).


12. Zamocować zawór regulacji przepływu cieczy (32) w imadle i odkręcić zawór (53) od zaworu nadciśnieniowego.

12. Zamocować zawór regulacji przepływu cieczy (32) w imadle i odkręcić zawór (53) od zaworu…


13. Zdemontować stożek uszczelniający (51) i sprężynę (50) i sprawdzić powierzchnie stykowe zaworu sterującego przepływem cieczy (32) oraz otwór w obudowie pompy pod kątem zużycia lub uszkodzenia. W przypadku wykrycia zużycia powierzchni uszczelniających należy wymienić pompę.



14. Sprawdź oba stożki uszczelniające. Wymień zużyty stożek.

Montaż



1. Przed przystąpieniem do montażu nasmaruj wszystkie części olejem. Wymień wszystkie pierścienie typu O-ring. Jeśli instalowany jest nowy zawór sterujący przepływem płynu (32), należy upewnić się, że zawór nadciśnieniowy otwiera się przy prawidłowym ciśnieniu.

2. Zamontuj zawór sterujący przepływem cieczy (32) w imadle i dokręć zawór (53).

2. Zamontuj zawór sterujący przepływem cieczy (32) w imadle i dokręć zawór (53).


3. Włóż sprężynę (30) i zawór sterujący przepływem cieczy (32) do obudowy pompy (2).

3. Włóż sprężynę (30) i zawór sterujący przepływem cieczy (32) do obudowy pompy (2).


4. Zamontować pierścień ustalający (34a) lub (34b).

34a - Pompa Vickersa/LUK

34a - Pompa Vickersa/LUK
35b - Pompa ZF




5. Zamontować nową uszczelkę olejową w kołnierzu za pomocą wybijaka.

5. Zamontować nową uszczelkę olejową w kołnierzu za pomocą wybijaka.


6. Następnie montaż odbywa się w odwrotnej kolejności do demontażu.

7. Po zmontowaniu pompy należy sprawdzić, czy pompa działa prawidłowo i czy nie ma wycieków cieczy. W razie potrzeby sprawdzić ciśnienie robocze pompy.

Tandemowa pompa wspomagania układu kierowniczego – modele 62, 162



Konstrukcja pompy układu kierowniczego typu «Tandem» (modele 62, 162)

Konstrukcja pompy układu kierowniczego typu "Tandem" (modele 62, 162)
2 - Obudowa pompy; 3 - Płyta dociskowa; 4, 14 - Kołnierze; 5, 12 - Podkładki oporowe; 6 - Wkładka krzywkowa; 7 - Wirnik; 11 - Wał napędowy; 13, 27 - Promieniowe uszczelnienia olejowe; 15a - Ekscentryczny; 15b - Tuleja; 16 - Ostrze; 17, 19, 20 - Palce; 18 - Pierścień ustalający; 21, 22, 26b, 39, 39a - O-ringi; 25, 36 - Śruby; 27 - Uszczelka olejowa; 28 - Uszczelka; 30, 38, 43 - Sprężyny; 32 - Zawór sterujący przepływem płynu; 35 - Zbiornik; 37 - Tłok; 40 - Nabój śrubowy; 41 - Filtr; 45 - Okładka; 46 - Śruba podporowa; 47 - Osłona wentylacyjna; 60 - Tuleja z tworzywa sztucznego; 61 - Nakrętka




Konstrukcja pompy układu kierowniczego typu «Tandem» (modele 62, 162) (2 z 2)

Konstrukcja pompy układu kierowniczego typu "Tandem" (modele 62, 162) (2 z 2)


Demontaż



1. Odkręcić korek odpowietrzający (47) i zdjąć pokrywę (45).

2. Zdejmij nakrętkę (61) ze śruby podpierającej (46). Wyjmij plastikową tuleję (60), sprężynę (43) i filtr (41).

3. Wymontować śruby obudowy pompy (36) (2), zbiornik (35) i pierścień uszczelniający (21).

3. Wymontować śruby obudowy pompy (36) (2), zbiornik (35) i pierścień uszczelniający (21).


4. Odkręcić śruby (25) i zdjąć kołnierz. Sprawdź powierzchnię stykową kołnierza pod kątem zużycia i uszkodzeń.

4. Odkręcić śruby (25) i zdjąć kołnierz. Sprawdź powierzchnię stykową kołnierza pod kątem zużycia i…


5. Zdjąć płytkę dociskową (3).



5. Zdjąć płytkę dociskową (3).


6. Wymontować wkładkę krzywkową (6), sprawdzić powierzchnię styku płytki dociskowej oraz powierzchnie ślizgowe łopatek wkładki krzywkowej (6) pod kątem zużycia i przetarć.

6. Wymontować wkładkę krzywkową (6), sprawdzić powierzchnię styku płytki dociskowej oraz…


7. Zdjąć pierścień osadczy (18) z wału napędowego. Wymień pierścień ustalający.

7. Zdjąć pierścień osadczy (18) z wału napędowego. Wymień pierścień ustalający.


8. Zdjąć wirnik (7) z wału napędowego (11) za pomocą plastikowego młotka i wyjąć łopatki (16) (10 szt.), sprawdzić łopatki (16) w rowkach wirnika (7) - powinny się ślizgać w rotorze z łatwością.

8. Zdjąć wirnik (7) z wału napędowego (11) za pomocą plastikowego młotka i wyjąć łopatki (16) (10…


9. Zdjąć podkładkę oporową (5). W pompach Tandem pierwszej wersji uszczelka (5) nie była zamontowana. Jeżeli wał napędowy takiej pompy nie obraca się łatwo, jest zakleszczony lub pęknięty, należy wymienić pompę.

9. Zdjąć podkładkę oporową (5). W pompach Tandem pierwszej wersji uszczelka (5) nie była…


10. Odkręcić wszystkie cztery wkłady (40) od obudowy pompy za pomocą klucza (010).

10. Odkręcić wszystkie cztery wkłady (40) od obudowy pompy za pomocą klucza (010).


11. Sprawdź uszczelki (39) i w razie potrzeby wymień je, wyjmij tłok (37) i sprężynę (38) z wkładu (40). Sprawdź tłok i prowadnicę tłoka pod kątem oznak zużycia lub uszkodzenia. Jeżeli tłok porusza się w prowadnicy z zauważalną trudnością, należy wymienić wkład.

11. Sprawdź uszczelki (39) i w razie potrzeby wymień je, wyjmij tłok (37) i sprężynę (38) z wkładu…


12. Wybić kołek (19) z obudowy pompy za pomocą wybijaka.

12. Wybić kołek (19) z obudowy pompy za pomocą wybijaka.


13. Wymontować wał napędowy (11) wraz z tuleją (15b) i kołnierzem (14) z obudowy pompy.

13. Wymontować wał napędowy (11) wraz z tuleją (15b) i kołnierzem (14) z obudowy pompy.


14. Wymontuj tuleję (15b) i sprawdź ją.

14. Wymontuj tuleję (15b) i sprawdź ją.


15. Wybij sworzeń (17) za pomocą wybijaka i wyjmij mimośród (15a), wyjmij podkładkę oporową (12) i sprawdź jej stan, zdejmij kołnierz (14) z wału napędowego (11).

15. Wybij sworzeń (17) za pomocą wybijaka i wyjmij mimośród (15a), wyjmij podkładkę oporową (12) i…


16. Za pomocą śrubokręta zdjąć uszczelkę promieniową (13) z kołnierza i wymienić O-ring (39a).

16. Za pomocą śrubokręta zdjąć uszczelkę promieniową (13) z kołnierza i wymienić O-ring (39a).


17. Sprawdź powierzchnie łożyskowe (strzałki) na wale napędowym pod kątem zużycia lub zarysowań.

17. Sprawdź powierzchnie łożyskowe (strzałki) na wale napędowym pod kątem zużycia lub zarysowań.


18. Sprawdź uszczelkę promieniową (27) w obudowie pompy. Jeżeli na pompie znajduje się ciecz, prawdopodobną przyczyną jest nieszczelność uszczelki (27).

18. Sprawdź uszczelkę promieniową (27) w obudowie pompy. Jeżeli na pompie znajduje się ciecz,…


19. Zdjąć promieniowy pierścień uszczelniający i uszczelkę (28) za pomocą ściągacza, sprawdzić tuleję z brązu w obudowie (4) pod kątem zużycia lub uszkodzenia iw razie potrzeby wymienić.

19. Zdjąć promieniowy pierścień uszczelniający i uszczelkę (28) za pomocą ściągacza, sprawdzić…


20. Zdjąć pierścień ustalający (34a). Podczas zdejmowania pierścienia ustalającego należy zwrócić uwagę, aby obudowa pompy nie została uszkodzona.

20. Zdjąć pierścień ustalający (34a). Podczas zdejmowania pierścienia ustalającego należy zwrócić…


21. Wymontuj zawór sterujący przepływem cieczy (32) i sprężynę (30) z obudowy pompy (2).

21. Wymontuj zawór sterujący przepływem cieczy (32) i sprężynę (30) z obudowy pompy (2).


22. Zamocować zawór regulacji przepływu płynu (32) w imadle i odkręcić zawór (53) od zaworu nadciśnieniowego.

23. Zdemontować stożek uszczelniający (51) i sprężynę (50) i sprawdzić powierzchnie stykowe zaworu sterującego cieczą (32) oraz otwór w obudowie pompy pod kątem zużycia lub uszkodzenia. W przypadku wykrycia zużycia powierzchni uszczelniających należy wymienić pompę.

23. Zdemontować stożek uszczelniający (51) i sprężynę (50) i sprawdzić powierzchnie stykowe zaworu…


24. Sprawdź oba stożki uszczelniające. Wymień zużyty stożek.

Montaż



1. Montaż przeprowadza się w odwrotnej kolejności do demontażu.

2. Po zmontowaniu pompy należy sprawdzić, czy pompa działa prawidłowo i czy nie ma wycieków cieczy. W razie potrzeby sprawdzić ciśnienie robocze pompy.

Pompa wspomagania układu kierowniczego typu tandem - modele 67, 167



Tandemowa pompa wspomagania układu kierowniczego – modele 67, 167

Tandemowa pompa wspomagania układu kierowniczego – modele 67, 167
2 - Obudowa pompy; 2b, 2c - Zawór sterujący przepływem płynu; 2d, 5d, 35g - Sprężyny; 2g, 4f, 4h, 5a, 5b, 35a - O-ringi; 4 - Obudowa pompy; 4a - Pokrywa kołnierza; 4b, 4c - Śruby; 4d, 4e - Uszczelnienia promieniowe; 5 - Pierścień oporowy tłoka; 5c - Tłok; 5f - Tuleja; 5g - Łożysko; 6 - Wkładka krzywkowa; 6a - Palce; 7 - Wirnik; 7a - Ostrza; 8 - Płyta dociskowa; 8a - Uszczelka olejowa; 8b - Uszczelka; 11 - Wał napędowy; 11a - Pierścień ustalający; 35 - Zbiornik; 35c - Osłona wentylacyjna; 35d - Osłona; 35e - Nakrętka; 35f - Tuleja plastikowa; 35g - Wiosna; 35h - Filtr


2 - Obudowa pompy; 2b, 2c - Zawór sterujący przepływem płynu; 2d, 5d, 35g - Sprężyny; 2g, 4f, 4h,…


W modelach 140.04/050/051 zbiornik (35) jest zamontowany na wsporniku (1a), który z kolei jest przykręcony do pompy (1).

Zdjąć stożek uszczelniający (51) i sprężynę (50). Uwaga: W modelach 140.04/050/051 zbiornik (35) jest zamontowany na wsporniku (1a), który z kolei jest przykręcony do pompy (1).

Demontaż



1. Poluzować obejmę, odłączyć rurkę (strzałka) i przymocować ją do boku, odkręcić śruby (46) i zdjąć pompę (1) ze wspornika (1a).

1. Poluzować obejmę, odłączyć rurkę (strzałka) i przymocować ją do boku, odkręcić śruby (46) i…


2. Odkręcić śruby (4 szt.), zdjąć pokrywę (2k), sprawdzić oring (2g), w razie potrzeby wymienić.

2. Odkręcić śruby (4 szt.), zdjąć pokrywę (2k), sprawdzić oring (2g), w razie potrzeby wymienić.


3. W modelach 140.056/057 w silniku 120-pompowym (1) znajduje się zbiornik wyrównawczy do regulacji poziomu oleju w zbiorniku (35), umieszczony pomiędzy termostatem a kolektorem dolotowym.

3. W modelach 140.056/057 w silniku 120-pompowym (1) znajduje się zbiornik wyrównawczy do regulacji…


4. Wskaźnik poziomu oleju (36a) z oznaczeniami "MIN" i "MAX" służący do sprawdzania poziomu oleju znajduje się na pokrywie zbiornika wyrównawczego (36).

4. Wskaźnik poziomu oleju (36a) z oznaczeniami «MIN» i «MAX» służący do sprawdzania poziomu oleju…


5. Odkręcić cztery śruby (35a) mocujące zbiornik (35) i zdjąć go, sprawdzić oring (2g), w razie potrzeby wymienić.

5. Odkręcić cztery śruby (35a) mocujące zbiornik (35) i zdjąć go, sprawdzić oring (2g), w razie…


6. Odkręcić korek odpowietrzający (35c) i zdjąć pokrywę (35d).

7. Zdejmij nakrętkę (35e) ze śruby podpierającej (35i). Wyjmij plastikową tuleję (35f), sprężynę (35g) i filtr (35h).

7. Zdejmij nakrętkę (35e) ze śruby podpierającej (35i). Wyjmij plastikową tuleję (35f), sprężynę…


8. Odkręcić śruby (4b) na kołnierzu (4) i zdjąć obudowę pompy (2).

8. Odkręcić śruby (4b) na kołnierzu (4) i zdjąć obudowę pompy (2).


9. Zdejmij O-ring (4h) z kołnierza (4), sprawdź i w razie potrzeby wymień, zdejmij płytkę dociskową (8), sprawdź uszczelkę olejową (8a) i uszczelkę stożkową (8b) oraz wymień uszczelkę olejową w razie potrzeby.

9. Zdejmij O-ring (4h) z kołnierza (4), sprawdź i w razie potrzeby wymień, zdejmij płytkę dociskową…


10. Wymontować wkładkę krzywkową (6) i sworznie (6a). Sprawdź powierzchnię płyty dociskowej i powierzchnię ślizgową ostrzy na wkładce krzywki pod kątem zużycia lub uszkodzenia.

10. Wymontować wkładkę krzywkową (6) i sworznie (6a). Sprawdź powierzchnię płyty dociskowej i…


11. Zdjąć pierścień osadczy (11a) z wału napędowego (11). Wymień pierścień ustalający.

12. Zdjąć wirnik (7) z wału napędowego (11) za pomocą plastikowego młotka i wyjąć wszystkie ostrza (7a) (10 sztuk).

13. W pompie ZF zdemontować wał napędowy (11) z kołnierza (4). W pompach Vickers/LUK: najpierw zdemontować 10 łopatek, a następnie wymontować wał napędowy z pokrywą kołnierza.

13. W pompie ZF zdemontować wał napędowy (11) z kołnierza (4). W pompach Vickers/LUK: najpierw…


14. Sprawdź wał napędowy pod kątem zarysowań i zużycia powierzchni łożysk. W razie potrzeby wymień go.

14. Sprawdź wał napędowy pod kątem zarysowań i zużycia powierzchni łożysk. W razie potrzeby wymień…


15. Wykręcić śruby (4c) (8 szt.) i pokrywę kołnierza (4a), sprawdzić uszczelkę promieniową (4d) iw razie potrzeby wymienić.

15. Wykręcić śruby (4c) (8 szt.) i pokrywę kołnierza (4a), sprawdzić uszczelkę promieniową (4d) iw…


16. Wymienić pierścień uszczelniający (5a). W pompie ZF zdemontować tuleję (5f) i łożysko (5g). W pompach Vickers/LUK: zdjąć pierścień osadczy z wału napędowego, zdjąć uszczelkę i tuleję (5f) z łożyska (5g).

16. Wymienić pierścień uszczelniający (5a). W pompie ZF zdemontować tuleję (5f) i łożysko (5g). W…


17. Wymontuj tłok (5c) i sprężynę (5d). Sprawdź tłok i sprężynę pod kątem zużycia i uszkodzeń.

17. Wymontuj tłok (5c) i sprężynę (5d). Sprawdź tłok i sprężynę pod kątem zużycia i uszkodzeń.


18. Zdjąć uszczelkę (5h) z obudowy pompy ZF.

18. Zdjąć uszczelkę (5h) z obudowy pompy ZF.


19. Zamocować kołnierz (4) pomiędzy dwoma drewnianymi klockami, tak aby można było zdjąć pierścień (5).

19. Zamocować kołnierz (4) pomiędzy dwoma drewnianymi klockami, tak aby można było zdjąć pierścień…


20. Wymień pierścień uszczelniający (5b).

20. Wymień pierścień uszczelniający (5b).


21. Wymień O-ring (4f) i pierścień stożkowy (4g) w obudowie pompy, sprawdź uszczelkę promieniową (4e) i wymień w razie potrzeby.

21. Wymień O-ring (4f) i pierścień stożkowy (4g) w obudowie pompy, sprawdź uszczelkę promieniową…


22. Zdjąć uszczelkę promieniową (4e) za pomocą ściągacza, sprawdzić tuleję z brązu w obudowie (4) pod kątem uszkodzeń lub zużycia i w razie potrzeby wymienić.

22. Zdjąć uszczelkę promieniową (4e) za pomocą ściągacza, sprawdzić tuleję z brązu w obudowie (4)…


23. Wymontuj zawór sterujący przepływem płynu (2c) i sprężynę (2j) z obudowy pompy (2).

24. Zamocować zawór sterujący przepływem płynu (2c) w imadle i odkręcić zawór (2e) od zaworu nadciśnieniowego.

24. Zamocować zawór sterujący przepływem płynu (2c) w imadle i odkręcić zawór (2e) od zaworu…


25. Zdjąć stożek uszczelniający (2f) i sprężynę (2d). Sprawdź powierzchnie stykowe zaworu sterującego przepływem cieczy (2c) i otwór w obudowie pompy pod kątem zużycia lub uszkodzenia. W przypadku wykrycia zużycia powierzchni uszczelniających należy wymienić pompę.

26. Sprawdź oba stożki uszczelniające. Wymień zużyty stożek.

Montaż



Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności do demontażu.

Po zmontowaniu pompy należy sprawdzić, czy działa prawidłowo i czy nie ma wycieków cieczy. W razie potrzeby sprawdzić ciśnienie robocze pompy.
Ten artykuł jest dostępny na: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Artykuł został zweryfikowany: Poliakow Zachar Grigoriewicz
Podzielić się z przyjaciółmi:
◀ Poprzedni
S-Class W140 / Sterowniczy
Następny ▶

Wyjmowanie i instalacja pompy wspomagania (z silnikami 104, 119, 120 i 606)
Wyjmowanie i instalacja mechanizmu kierowniczego
Kąty zbieżności kół pojazdu, prześwit
Środki bezpieczeństwa podczas naprawy zawieszenia i układu kierowniczego
Specyfikacje zawieszenia i układu kierowniczego
Demontaż i montaż elektronicznie regulowanej kolumny kierownicy
Wyjmowanie i instalacja dolnego wału kierownicy
Wyjmowanie i instalacja napędu regulacji teleskopowej kolumny kierownicy
Demontaż i montaż ogranicznika rury
Demontaż i montaż dętki
Więcej podobnych artykułów do naprawy innych modeli

☛ Przełączniki kolumny kierownicy — demontaż i montaż Mercedes W168 (1997-2004)
☛ Sprawdzenie poziomu płynu wspomagania kierownicy Mercedes W203 (2000-2007)
☛ Wyjmowanie i instalacja mechanizmu wspomagania kierownicy Mercedes W123 (1976-1985)
☛ Wyjmowanie i instalacja pompy wspomagania Mercedes W463 (1999-2019)
☛ Napełnianie i odpowietrzanie pompy wspomagania Mercedes W163 (1997-2005)
☛ Pasek klinowy napędu pompy wspomagania kierownicy, wymiana paska Mercedes Sprinter (1995-2000, diesel)
Link w różnych formatach do tego artykułu
Komentarze i opinie odwiedzających
Brak komentarzy


Ile będzie 49 + 36 ?

       





W220 (1998-2005) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do instrukcji
  • Instrukcja obsługi
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Układy chłodzenia i ogrzewania
  • Układy zasilania i wydechowe
  • Układy zapłonu i sterowania
  • Układy ładowania i uruchamiania
  • Transmisja
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Karoseria
  • Części karoserii
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Schematy połączeń
W140 (1991-1998) 
  • Instrukcja obsługi
  • Sterowanie i przyrządy
  • Jazda i obsługa
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Silnik benzynowy V6
  • Silnik benzynowy V8
  • Silnik benzynowy V12
  • Silnik diesla OM603
  • Silnik diesla OM606
  • Układ chłodzenia
  • Zasilanie i wtrysku
  • Układ kontrola HFM-SFI
  • Układ kontrola LH-SFI
  • Układ kontrola ME-SFI
  • Układ kontrola wysokoprężnym
  • Układ zapłonowy
  • Ładowanie i uruchamianie
  • Transmisja
  • Mechaniczna skrzynia 717.438
  • Mechaniczna skrzynia 717.454
  • Automatyczna skrzynia 722.5
  • Automatyczna skrzynia 722.6
  • Sprzęgło i wały napędowe
  • Dyferencjał
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Sterowniczy
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Schematy połączeń
W126 (1979-1991, benzyna) 
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Układ zapłonowy
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ paliwowy
  • Układ wtrysku paliwa
  • Transmisja
  • Sprzęgło i kardan
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Podwozie
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Sprzęt elektryczny
  • Urządzenia zasilające
  • Schematy połączeń
W116 (1972-1980, benzyna) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do instrukcji
  • Silnik i systemy
  • 8-cylindrowy silnik V8
  • 6-cylindrowy silnik I6
  • Układ chłodzenia i smarowania
  • Układ zasilania (gaźnik)
  • Układ wtrysku paliwa
  • Układ zapłonowy
  • Transmisja
  • Sprzęgło i kardan
  • Skrzynia biegów
  • Podwozie
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Sprzęt elektryczny
  • Urządzenia zasilające
  • Schematy połączeń
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Wersja mobilna · Przeczytaj o Mercedesie · Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Informacja zwrotna · Wyszukiwanie w witrynie · Do zakładek A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, benzyna) · S-Class (W126, benzyna) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Sprinter · Vito 1 · Vito 2 · Vario 814D ·
 
Używamy wyłącznie plików cookie, bez których niektóre funkcje serwisu mogą być niedostępne.