- подмазати унутрашње површине цилиндара;
- поставите клипњаче насупрот одговарајућих цилиндара. Ознаке на доњим главама клипњача и поклопцима лежајева клипњача морају бити постављене једна насупрот друге. Стрелице на главама клипова морају бити окренуте према предњем делу мотора;
- окрените клипне прстенове на клипу тако да се њихови затварачи не поклапају један са другим (сваких 120°);
- користите затезну траку да притиснете клипне прстенове у њихове жлебове, обраћајући посебну пажњу на глатко улажење прстенова у жлебове;
- радилица се мора сваки пут окретати тако да се чаура клипњаче клипа који се поставља са клипњачом заустави у БДС-у;
- гурните клипњачу са клипом одозго у кошуљицу цилиндра. Поставите мотор на бок тако да се основа клипњаче са уграђеним улошком лежаја може довести до носача радилице без гребања кошуљице цилиндра и улошка лежаја;
- без отпуштања затезне траке клипног прстена, гурните клип у цилиндар док основа клипњаче са уметком уграђеним у њу не налегне на цев клипњаче радилице;
- поставите други уложак у поклопац лежаја са вођицом окренутом ка левој страни и обилно га подмажите. Након тога, поставите поклопац на подножје клипњаче и лагано га куцните. Примењене ознаке морају бити постављене једна насупрот друге;
- подмажите контактне тачке навртки са поклопцем лежаја клипњаче;
Слика 60. Мерење пречника флексибилног дела вијака за причвршћивање поклопца лежаја клипњаче
- наизменично затегните завртње за монтажу поклопца клипњаче обртним моментом од 30 Nm, а затим их затегните још 90° окретањем ручице кључа за још једну четвртину обрта. Вреди поново подсетити на потребу мерења пре поновне употребе танког дела вијака клипњаче, као што је приказано на слици 60;
- након уградње клипњача, окрените радилицу неколико пута да бисте идентификовали могућа места заглављивања;
- поново проверите ознаке клипњача и исправну уградњу клипова, водећи рачуна о смеру стрелица на дну клипова и њиховом нумерисању по цилиндрима ако се стари делови поново користе;
- проверите бочни зазор између сваког лежаја клипњаче и одговарајућег чаура радилице помоћу мерног инструмента. Приликом коришћења нових делова, овај размак треба да буде између 0,11 и 0,23 мм. Максимална дозвољена вредност хабања је 0,50 мм.