Măsurarea se efectuează în direcțiile longitudinale și transversale de-a lungul a trei zone situate la 10 mm sub suprafața superioară a cilindrului, la 10 mm deasupra suprafeței inferioare a cilindrului și în mijlocul cilindrului. Astfel, pe fiecare cilindru se fac 6 măsurători, care sunt desemnate cu cifrele 1...3 și literele A și B și sunt prezentate în Fig. 28. Rezultatele măsurătorilor trebuie înregistrate și comparate cu datele din tabele. Dacă în cel puțin un cilindru sunt observate abateri de la datele din tabel, toți cilindrii blocului sunt găuriți. Abaterea admisă de la valoarea nominală nu este mai mare de 0,05 mm. Pistoane supradimensionate (0,5 mm și 1 mm), după cum sa menționat deja, sunt împărțite în grupuri de dimensiuni. Dimensiunea finală a cilindrului se determină după măsurarea diametrului pistonului, care se măsoară de-a lungul curelei situate la 10 mm deasupra marginii inferioare a mantalei pistonului la această dimensiune este necesar să se adauge valoarea de 0,02...0,03 mm din spațiul dintre cilindru și piston. În plus, este necesar să se țină cont de o alocație de 0,05 mm pentru prelucrarea neuniformă de-a lungul înălțimii cilindrului. Ca urmare, abaterea diametrului cilindrului de la valoarea nominală nu trebuie să depășească 0,08 mm. Pentru a verifica distanța dintre piston și cilindru, este necesar să faceți măsurători așa cum este descris mai sus și să calculați diferența dintre dimensiunile pistonului și cilindrului. Dacă rezultatul depășește 0,08 mm, cilindrul trebuie să fie plictisit, deoarece dimensiunile sale sunt la limita uzurii admisibile.
Figura. 28. Măsurătorile cilindrului. Zonele de măsurare sunt desemnate 1, 2 și 3.
Direcții de măsurare: longitudinal "A", transversal "B",
a - PMS al pistonului,
b - BDC,
c - pozitia inferioara a mantalei pistonului.