A mérést hossz- és keresztirányban három zóna mentén kell elvégezni, amelyek a henger felső felülete alatt 10 mm-rel, a henger alsó felülete felett 10 mm-rel és a henger közepén helyezkednek el. Így minden hengeren 6 mérés történik, amelyeket 1...3 számokkal és A és B betűkkel jelölünk, és az ábrán látható. 28. A mérési eredményeket rögzíteni kell és össze kell vetni a táblázatokban szereplő adatokkal. Ha legalább egy hengerben eltérések vannak a táblázatos adatoktól, akkor a blokk összes hengere fúrásra kerül. A névleges értéktől való megengedett eltérés legfeljebb 0,05 mm. Túlméretes dugattyúk (0,5 mm és 1 mm), mint már említettük, méretcsoportokra vannak osztva. A henger végső méretét a dugattyú átmérőjének mérése után határozzuk meg, amelyet a dugattyúszoknya alsó széle felett 10 mm-rel elhelyezkedő szalag mentén mérünk ehhez a mérethez hozzá kell adni a 0,02...0,03 értéket mm rés a henger és a dugattyú között. Ezenkívül figyelembe kell venni egy 0,05 mm-es ráhagyást az egyenetlen feldolgozáshoz a henger magassága mentén. Ennek eredményeként a henger átmérőjének eltérése a névleges értéktől nem haladhatja meg a 0,08 mm-t. A dugattyú és a henger közötti hézag ellenőrzéséhez a fent leírtak szerint méréseket kell végezni, és ki kell számítani a dugattyú és a henger méretének különbségét. Ha az eredmény meghaladja a 0,08 mm-t, a hengert fúrni kell, mert méretei a megengedett kopás határán vannak.
Rajz. 28. Hengerméretek. A mérési zónák 1, 2 és 3 jelzésűek.
Mérési irányok: hosszirányú "A", keresztirányú "B",
a - a dugattyú TDC-je,
b - BDC,
c - a dugattyúszoknya alsó helyzete.
[A weboldal alapján készült anyag mercedesman.ru]