Spis treści: Chłodzenie oleju ↡ Mechanizm dystrybucji gazu ↡ Projekt silnika ↡ Naprawa gniazda zaworu ↡ Koło zamachowe: ↡ Głowica cylindra: ↡ Zawory ↡
Zasada działania:
- silnik 110.922 - silnik czterosuwowy z wymuszonym zapłonem mieszanki, gaźnik;
- pozostałe silniki to silniki czterosuwowe z wymuszonym zapłonem mieszanki z elektronicznie sterowanym wtryskiem paliwa.
Liczba cylindrów:
- modele 280 - 6
- modele 350 SE/450 SE - 8
Układ cylindrów:
- modele 280 - z rzędu
- modele 350 SE/450 SE - V 8
Objętość robocza:
- Silnik 2,8 l - 2746 cm³
- Silnik 3,5 l - 3499 cm³
- Silnik 4,5 l - kostka 4520 cm
Średnica cylindra:
- 2,8 l - 86,00 mm
- 3,5 l i 4,5 l - 92,00 mm
Skok tłoka:
- 2,8 l - 78,80 mm
- 3,5 l - 65,80 mm
- 4,5 l - 85,00 mm
Współczynnik kompresji:
- 2,8 l - 9,0:1
- 3,5 l - 9,5:1
- 4,5 l - 8,8:1
Maksymalna moc:
- 280 S – 118 kW (160 KM) przy 5500 obr./min
- 280 SE – 125 kW (170 KM) przy 6000 obr./min
- 350 SE – 147 kW (200 KM) przy 5800 obr./min
- 450 SE – 165 kW (225 KM) przy 5000 obr./min
Maksymalny moment obrotowy:
- 280 S/280 SE - 226 Nm przy 4000 obr./min
- 350 SE - 286 Nm przy 4000 obr./min
- 450 SE - 378 Nm przy 3000 obr./min
Ciśnienie sprężania:
- nominalne - 10...12 atm.
- minimalne akceptowalne (na granicy zużycia) — 8,5 atm.
Łożyska główne wału korbowego:
- Silnik 6-cylindrowy - 7 łożysk z tulejami bimetalicznymi
- Silnik 8-cylindrowy - 5 łożysk z tulejami bimetalicznymi
Lokalizacja zaworu:
- Silnik 6-cylindrowy - zaburtowy, silnik V
- Silnik 8-cylindrowy - zaburtowy
Lokalizacja wałka rozrządu:
- Silnik 6-cylindrowy - 2 wały górne
- Silnik 8-cylindrowy - po jednym wale górnym na każdy rząd cylindrów
Chłodzenie oleju
Chłodnica oleju chłodzona powietrzem
Układ chłodzenia: Wymuszony z pompą płynu chłodzącego, termostatem z obejściem, wentylatorem ze sprzęgłem wiskotycznym
Filtr oleju: Pełny przepływ z papierowym elementem filtrującym
Filtr powietrza: suchy z elementem filtrującym
Mechanizm dystrybucji gazu
Projekt silnika
Maksymalne zużycie w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym - 0,1 mm
Dopuszczalna wartość nieokrągłości i stożkowości:
- wartość nominalna - 0...0,013 mm
- na granicy zużycia - 0,05 mm
Dopuszczalna chropowatość - 0,003...0,005 mm
Dopuszczalna falistość - 50% chropowatości
Miejsca pomiaru średnicy - górna, środkowa i dolna strefa cylindra
Blok cylindrów:
Nowa wysokość bloku silnika:
- 280 S/280 SE - 215,85...216,00 mm
- 350 SE/ 450 SE - 244,85...245,00 mm
Dopuszczalna wysokość bloku po naprawie:
- 280 S/280 SE — 215,65 mm
- 350 SE/ 450 SE – 244,65 mm
Dopuszczalna niepłaskość powierzchni łupanych:
- w kierunku wzdłużnym - 0,08 mm
- w kierunku poprzecznym - 0,05 mm
Nierównoległość górnej i dolnej powierzchni podziału nie przekracza 0,05 mm
Dopuszczalna chropowatość:
- górna powierzchnia podziału - 0,020 mm
- dolna powierzchnia podziału - 0,025 mm
Ciśnienie powietrza do zaciskania bloku - 3,0 bar
Wał korbowy:
Tolerancje dokładności obróbki:
- dopuszczalna nieokrągłość czopów głównego i korbowodu - 0,005 mm (granica zużycia 0,01 mm)
- dopuszczalny zbieżność czopów głównych i korbowodów - 0,010 mm (granica zużycia 0,015 mm)
(Materiał utworzony na podstawie strony internetowej: «www.mercedesman.ru»)
Dopuszczalna nieokrągłość czopów głównych podczas mocowania wału do czopów zewnętrznych
- Promienie zaokrągleń na czopach korbowodu głównego i korbowodu wynoszą 2,5...3 mm
- Bicie promieniowe tylnego kołnierza wału korbowego - nie więcej niż 0,02 mm
- Bicie osiowe tylnego kołnierza wału korbowego - nie więcej niż 0,012 mm
Twardość powierzchniowa czopów głównych i korbowodów:
- nominalny - 66-74
- na granicy zużycia - 77
Dopuszczalne niewyważenie wału korbowego 15 G cm
Średnica czopów wału korbowego 280/280 SE
- nominalna - 59,96...59,95 mm
- 1 naprawa - 59,71...59,70 mm
- 2 naprawy - 59,46...59,45 mm
- 3 naprawy - 59,21...59,20 mm
- 4 naprawy - 58,96...58,95 mm
Szerokość szyjki dla linek do regulacji luzu osiowego:
- nominalna - 29,00...29,02 mm
- naprawa - do 29,60 mm
Średnica czopów korbowych:
- nominalna - 47,96...47,95 mm
- 1 naprawa - 47,71...47,70 mm
- 2 naprawy - 47,46...47,45 mm
- 3 naprawy - 47,21...47,20 mm
- 4 naprawa - 46,96...46,95 mm
Szerokość czopów korbowych:
- nominalna 28,00...28,08 mm
- naprawa do 28,30 mm
Słuchawki douszne — 280/280 SE:
Grubość ścianki:
Szerokość wkładki montażowej 280/280 SE
- nominalna - 28,78...28,90 mm
- naprawa 1...4 - 29,40...26,60 mm
Średnica czopa wału korbowego 350 SE/450 SE
- nominalna - 63,96...63,95 mm
- 1 naprawa - 63,71...63,70 mm
- 2 naprawy - 63,46...63,45 mm
- 3 naprawy - 63,21...63,20 mm
- 4 naprawy - 62,96...62,95 mm
Szerokość szyjki dla linek do regulacji luzu osiowego:
- nominalna - 27,00...27,02 mm
- naprawa - do 27,50 mm
Średnica czopów korbowych:
- nominalna - 51,96...51,95 mm
- 1 naprawa - 51,71...51,70 mm
- 2 naprawy - 51,46...51,45 mm
- 3 naprawy - 51,21...51,20 mm
- 4 naprawy - 50,96...50,95 mm
Szerokość czopów korbowych:
- nominalna - 50...50,10 mm
- naprawa - do 50,3 mm
Słuchawki douszne — 350 SE/450 SE:
Grubość ścianki:
Szerokość wkładki montażowej 350 SE/450 SE
- nominalna - 26,80...26,90 mm
- naprawa 1...4 - 27,60 mm
Luz promieniowy w łożyskach:
- łożyska główne - wszystkie silniki 0,035...0,075 mm,
- średnia wartość - 0,055 mm
- łożyska korbowodu (280/280 SE) — 0,015...0,050 mm
- łożyska korbowodu (350 SE/450 SE) — 0,035...0,065 mm
- wartość średnia - 0,050 mm
- granica zużycia - 0,08 mm
Luz osiowy w łożyskach:
- łożyska główne - wszystkie silniki 0,10...0,24 mm
- łożyska korbowodu (280/280 SE) — 0,11...0,23 mm
- łożyska korbowodu (350 SE/450 SE) — 0,22...0,38 mm
- granica zużycia - łożysko główne - 0,30 mm
- granica zużycia - łożysko korbowodu - 0,50 mm
Śruby korbowodu:
- Gwint – M10x1
- Średnica pocienionej części wynosi 8,0 mm
Tłok:
Średnica tłoka - 280/280 SE
- nominalna - 86,00...85,98 mm
- 1 naprawa - 86,50.. 86,48 mm
- 2 naprawy - 87,00...86,98 mm
Luz tłokowo-cylindrowy:
- nominalna - 0,02...0,03 mm
- granica zużycia - 0,08 mm
Średnica wgłębienia w główce tłoka - nieprodukowana
Dopuszczalna odchyłka masy zespołu tłoków w jednym silniku wynosi 4 g, podczas napraw 10 g
Korbowody
Średnica tłoka - 350 SE/450 SE
- nominalna - 92,00...91,98 mm
- 1 naprawa - 92,50...92,48 mm
- 2 naprawy - 93,00...92,98 mm
Luz tłokowo-cylindrowy:
- nominalna - 0,02...0,03 mm
- granica zużycia - 0,08 mm
Średnica wgłębienia w główce tłoka:
- 350 SE - 52,0 mm
- 450 SE - 66,0 mm
Dopuszczalna odchyłka masy zespołu tłoków w jednym silniku wynosi 4 g, podczas napraw 10 g
Średnica sworznia tłokowego:
- 280/280 SE - 23.000...22.996 mm
- 350 SE/450 SE - 26.000...25.995 mm
Szczeliny pomiędzy sworzniem tłokowym a
- głowica korbowodu - 0,007...0,018 mm
- otwór w tłoku - 0,002...0,012 mm
Luki w zamkach pierścieni tłokowych:
Górny pierścień:
- 280/280 SE/350 SE — 0,30...0,45 mm
- 450 SE - 0,35...0,45 mm
- maksymalna dopuszczalna szczelina - 1,0 mm
Środkowy pierścień:
- 280/280 SE - 0,30...0,45 mm
- 350 SE/450 SE - 0,35...0,55 mm
- maksymalna dopuszczalna szczelina - 0,8 mm
Dolny pierścień tłokowy - wszystkie silniki - 0,25,0,40 mm
maksymalna dopuszczalna szczelina - 0,8 mm
Luzy wysokościowe pomiędzy rowkami tłoka a pierścieniami:
Górny pierścień:
- 280/280 SE - 0,050...0,082 mm
- 350 SE - 0,050...0,082 mm
- 450 SE - 0,060...0,090 mm
- maksymalna dopuszczalna szczelina - 0,15 mm
Środkowy pierścień:
- 280/280 SE - 0,030...0,062 mm
- 350 SE/450 SE - 0,040...0,070 mm
- maksymalna dopuszczalna szczelina - 0,10 mm (280), 0,08 mm (350/450)
Dolny pierścień tłokowy
- 280/280 SE - 0,010...0,042 mm
- 350 SE/450 SE - 0,010...0,042 mm
- maksymalna dopuszczalna szczelina - 0,10 mm (280), 0,08 mm (350/450)
Koło zamachowe:
Wymiar "a" (ryc. 77)
- 280/280 SE - 19,4 +0,1 mm
- 350 SE/450 SE - 3,8...3,9 mm
Wymiar "B" (ryc. 77)
- w nowym silniku - 18,5 mm (280/280 SE), 27.4...27.5 mm(V8)
- podczas napraw - do 17,5 mm (280/280 SE), 26,4 mm (V8)
Dopuszczalne bicie boczne - 0,05 mm
Podczas obróbki należy zachować wymiar "a". Powierzchnia nośna tarczy napędzanej sprzęgłem "A". Głowica cylindra:
Całkowita wysokość cylindra - 280/280 SE - 93,9...94,0 mm
Minimalna dopuszczalna wysokość obróbki - 280/280 SE 93,10 mm
Głębokość - wielkość referencyjna komory spalania
- 350 SE - 15,85...16,15 mm
- 450 SE - 17,85...18,15 mm
Minimalna dopuszczalna głębokość po obróbce - 15,35 mm (350), 17,35 mm (450)
Maksymalna dopuszczalna niepłaskość łupanej powierzchni:
- w kierunku wzdłużnym - 0,08 mm
- w kierunku poprzecznym - 0,00 mm
Dopuszczalna nierównoległość podziału górnej powierzchni względem dolnej powierzchni podziału w kierunku wzdłużnym wynosi 0,10 mm
Dopuszczalna chropowatość powierzchni - 0,06...0,014 mm
Ciśnienie powietrza podczas zaciskania głowicy cylindra - 2,0 bar
Górne i dolne powierzchnie podziału silników 6-cylindrowych można poddać obróbce na głębokość nie większą niż 0,4 mm. Podczas napraw zaleca się obróbkę obu powierzchni jednocześnie.
Naprawa gniazda zaworu
Odległość pomiędzy dzieloną powierzchnią głowicy cylindrów a krawędzią zaworu - tylko dla 280
- nowy zawór dolotowy - 3,3 mm
- nowy zawór wydechowy - 0,6 mm
Po przetworzeniu:
- wlot - 4,20 mm
- podziałka - 1,50 mm
Podane wymiary ulegają zmniejszeniu podczas obróbki podzielonych powierzchni głowicy cylindrów. W przypadku silników V-8 wymiary te nie ulegają zmianie.
Wał rozrządczy:
Luz osiowy w łożyskach wałka rozrządu
- a = 0,06 - 0,12 mm
- h = 0,10 - 0,14 mm
- c = 0,05 - 0,09 mm
- d, e, f = 0,06 - 0,10 mm
Luz osiowy w podporach 0,17 - 0,44 mm
Tuleja podporowa "a"
- średnica zewnętrzna 37,95 - 37,93 mm
- średnica wewnętrzna 24,00 - 24,01 mm
Uwaga: Do naprawy wałków rozrządu należy używać naprawczych obudów wałków rozrządu. Czopy wałków rozrządu nie są poddawane obróbce cieplnej. Nie obrabiaj wspornika "a"; zainstaluj tuleję lub element dystansowy.
Wymiary wałka rozrządu i łożyska w silniku ośmiocylindrowym
Dolny pierścień tłokowy
- 280/280 SE - 0,010...0,042 mm
- 350 SE/450 SE - 0,010...0,042 mm
- maksymalna dopuszczalna szczelina - 0,10 mm (280), 0,08 mm (350/450)
Koło zamachowe:
Wymiar "a" (ryc. 77)
- 280/280 SE - 19,4+0,1 mm
- 350 SE/450 SE - 3,8...3,9 mm
Wymiar "B" (ryc. 77)
- w nowym silniku - 18,5 mm (280/280 SE), 27.4...27.5 mm(V8)
- podczas napraw - do 17,5 mm (280/280 SE), 26,4 mm (V8)
Dopuszczalne bicie boczne - 0,05 mm
Podczas obróbki należy zachować wymiar "a". Powierzchnia nośna tarczy napędzanej sprzęgłem "A".
Głowica cylindra:
Całkowita wysokość cylindra - 280/280 SE - 93,9...94,0 mm
Minimalna dopuszczalna wysokość obróbki - 280/280 SE - 93,10 mm
Głębokość - wielkość referencyjna komory spalania
- 350 SE - 15,85...16,15 mm
- 450 SE - 17,85..18,15 mm
Minimalna dopuszczalna głębokość po obróbce - 15,35 mm (350), 17,35 mm (450)
Maksymalna dopuszczalna niepłaskość łupanej powierzchni:
- w kierunku wzdłużnym - 0,08 mm
- w kierunku poprzecznym - 0,00 mm
Dopuszczalna nierównoległość podziału górnej powierzchni względem dolnej powierzchni podziału w kierunku wzdłużnym wynosi 0,10 mm
Dopuszczalna chropowatość powierzchni - 0,06...0,014 mm
Ciśnienie powietrza podczas zaciskania głowicy cylindra - 2,0 bar
Górne i dolne powierzchnie podziału silników 6-cylindrowych można poddać obróbce na głębokość nie większą niż 0,4 mm. Podczas napraw zaleca się obróbkę obu powierzchni jednocześnie.
Zawory
Gniazdo zaworu dolotowego
Gniazdo zaworu wydechowego
Sprężyny zaworowe
Prowadnice zaworów i otwory głowicy cylindrów – wszystkie silniki
Prowadnice zaworów dolotowych:
Średnica zewnętrzna
- nominalny (szary/zielony/szary/szarobrązowy) — 14,05-14,03 mm
- 1 naprawa (zaznaczone czerwoną farbą) — 14,23-14,21 mm
- 2 naprawa (oznaczenie białą farbą) — 14,43-14,41 mm
Średnica wewnętrzna - 9.000 - 9.015 mm
Długość prowadnicy - 51,5 mm (280), 47,5 mm (350/450)
Otwory głowicy cylindrów:
- nominalny (szary/zielony/szary/szarobrązowy) — 15,05 - 15,03 mm
- 1 naprawa (zaznaczone czerwoną farbą) — 15,23-15,21 mm
- 2 naprawa (oznaczenie białą farbą) — 15,43 -15,41 mm
Średnica wewnętrzna - 11.000 - 11.185 mm
Długość prowadnicy - 54,0 mm (280), 49,0 mm (350/450)
Otwór w głowicy cylindrów:
- nominalna - 15,02 -15,04 mm
- 1 naprawa - 15,20 -15,22 mm
- 2 naprawy - 15,40 -15,42 mm
Wielkość naprężenia prowadnicy w głowicy cylindrów wynosi +0,01...+0,03 mm
