Aby określić luzy, należy zmierzyć średnice tłoków i zapisać dane. Następnie zmierz cylindry:
Za pomocą średnicyomierza zmierzyć średnice cylindrów w strefie górnej w odległości 10 mm od górnej krawędzi, w strefie dolnej w odległości 10 mm od dolnej krawędzi cylindra.
Dodatkowo zmierz w środkowej strefie cylindra.
Wszystkie powyższe pomiary wykonujemy w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Zapisz wyniki sześciu pomiarów. Wyeliminuj dwie skrajne wartości (min i max). Różnice między pomiarami podłużnymi i poprzecznymi wskazują na owalność (nieokrągłość) cylinder. Średnica cylindra nie powinna różnić się od wartości nominalnej o więcej niż 0,4 mm.
Dla każdej serii silników zastępowane są dwie grupy tłoków o rozmiarach naprawczych, koncentrując się na nich i konieczne jest rozwiercenie cylindrów bloku. Podobnie jak w przypadku głowicy cylindrów, dzielona powierzchnia bloku jest sprawdzana pod kątem płaskości w kierunku wzdłużnym, poprzecznym i ukośnym. Niepłaskość nie powinna przekraczać 0,1 mm. Na rysunek Rysunek 28 przedstawia schemat pomiaru cylindra. Cyfry 1...3 oznaczają pasy pomiarowe, litery "A" i "B" oznaczają wzdłużny i poprzeczny kierunek pomiarów średnicy. Rysunek może służyć jako punkt odniesienia przy pomiarach.
Rysunek. 28..Pomiary cylindrów. Strefy pomiarowe oznaczone są numerami 1, 2 i 3. Kierunki pomiaru: podłużny "A", poprzeczny "B",
a - GMP tłoka,
b - BDC,
c - dolne położenie płaszcza tłoka.