Samochody BMW Samochody Volkswagen Samochody Chevrolet Samochody Land Rover Samochody Lada Samochody Honda Samochody Peugeot
Polski Русский
English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Slovenský
Magyar
Do zakładek Nowości i artykuły Mapa strony Informacja zwrotna Wyszukiwanie w witrynie
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Inny
W116 (1972-1980, benzyna) W126 (1979-1991, benzyna) W140 (1991-1998) W220 (1998-2005)
  • Główna
  • S-Class
  • W220 (1998-2005)
  • Podwozie
  • Sterowniczy
  • Demontaż i montaż pompy wspomagania kierownicy

Demontaż i montaż pompy wspomagania kierownicy (Mercedes-Benz S-Class W220)

0
Spis treści: Demontaż ↡ Montaż ↡ Tandemowa pompa wspomagania układu…↡ Pompa wspomagania układu…↡

Pompa wspomagania układu kierowniczego (zdemontowany)



2 - Obudowa pompy; 3 - Talerz; 4 - Kołnierz; 6 - Wkładka krzywkowa; 7 - Wirnik; 11 - Wał napędowy;…

2 - Obudowa pompy; 3 - Talerz; 4 - Kołnierz; 6 - Wkładka krzywkowa; 7 - Wirnik; 11 - Wał napędowy; 13 - Uszczelka olejowa; 16 - Ostrze; 18, 34a, 34b - Pierścienie ustalające; 21, 22, 26a, 26b, 44 - O-ringi; 30, 43 - Sprężyny; 32 - Zawór kontroli przepływu; 35 - Czołg; 36 - Śruba; 41 - Filtr; 45 - Okładka; 47 - Osłona wentylacyjna; 60 - Tuleja z tworzywa sztucznego; 61 - Nakrętka


Zawór P do wspomagania kierownicy zależnego od prędkości (na pompie wspomagania kierownicy, po…

Zawór P do wspomagania kierownicy zależnego od prędkości (na pompie wspomagania kierownicy, po lewej stronie w komorze silnika)


Pompa wspomagania układu kierowniczego (montaż)

Pompa wspomagania układu kierowniczego (montaż)




Demontaż



1. Odkręcić korek wentylacyjny 47 i zdjąć pokrywę 45.

2. Odkręcić nakrętkę 61 od śruby podporowej, zdjąć plastikową tuleję 60, sprężynę 43 i filtr 41.

2. Odkręcić nakrętkę 61 od śruby podporowej, zdjąć plastikową tuleję 60, sprężynę 43 i filtr 41.


3. W pompach Vickers/LUK zbiornik 35 można wyjąć. Wymień o-ring. W pompach ZF obudowa 2 jest odlana razem.

3. W pompach Vickers/LUK zbiornik 35 można wyjąć. Wymień o-ring. W pompach ZF obudowa 2 jest odlana…


4. Odkręcić śruby 25 i zdjąć kołnierz 4. Sprawdź dolną część kołnierza 4 pod kątem uszkodzeń i zużycia.

4. Odkręcić śruby 25 i zdjąć kołnierz 4. Sprawdź dolną część kołnierza 4 pod kątem uszkodzeń i…


5. Wymontuj płytkę dociskową 3 i wkładkę krzywkową 6.



5. Wymontuj płytkę dociskową 3 i wkładkę krzywkową 6.


6. Zdejmij pierścień zabezpieczający 18c z wału napędowego 11. Wymień pierścień zabezpieczający.

6. Zdejmij pierścień zabezpieczający 18c z wału napędowego 11. Wymień pierścień zabezpieczający.


7. Zdjąć wirnik 7 za pomocą plastikowego młotka z wału napędowego 11 wraz z łopatkami 16 (10 sztuk).

7. Zdjąć wirnik 7 za pomocą plastikowego młotka z wału napędowego 11 wraz z łopatkami 16 (10 sztuk).


8. Zdjąć wał napędowy 11 z kołnierza 4.

8. Zdjąć wał napędowy 11 z kołnierza 4.


9. Za pomocą śrubokręta wyciśnij promieniową uszczelkę olejową 13c kołnierza 4.



34a - Pompa Vickersa/LUK

34a - Pompa Vickersa/LUK
34b - Pompa ZF


10. Zdjąć pierścień ustalający 34a lub 34b.

10. Zdjąć pierścień ustalający 34a lub 34b.


11. Wymontuj zawór sterujący przepływem cieczy 32 i sprężynę 30 z obudowy pompy 2.

11. Wymontuj zawór sterujący przepływem cieczy 32 i sprężynę 30 z obudowy pompy 2.


12. Zawór sterujący przepływem płynu 32 zabezpieczyć w imadle i odkręcić zawór 53 od zaworu nadciśnieniowego.

13. Zdjąć stożek uszczelniający 51 i sprężynę 50. Sprawdź powierzchnie stykowe zaworu sterującego przepływem cieczy 32 i otwór w obudowie pompy pod kątem zużycia lub uszkodzenia. W przypadku wykrycia zużycia powierzchni uszczelniających należy wymienić pompę.



14. Sprawdź oba stożki uszczelniające. Wymień zużyty stożek.

Montaż



1. Przed przystąpieniem do montażu nasmaruj wszystkie części olejem. Wymień wszystkie pierścienie typu O-ring. Jeżeli instalowany jest nowy zawór sterujący przepływem płynu 32, należy zwrócić uwagę na prawidłowe ciśnienie otwarcia zaworu nadciśnieniowego.

2. Zamontować zawór sterujący przepływem płynu 32, mocując go w imadle i dokręcić zawór 53.

3. Włóż sprężynę 30 i zawór sterujący przepływem płynu 32 do obudowy pompy 2.

4. Zamontować pierścień ustalający 34a lub 34b.

4. Zamontować pierścień ustalający 34a lub 34b.


5. Zamontować nową uszczelkę olejową w kołnierzu za pomocą wybijaka.

6. Następnie montaż odbywa się w odwrotnej kolejności do demontażu.

7. Po zmontowaniu pompy należy sprawdzić, czy pompa działa prawidłowo i czy nie ma wycieków cieczy. W razie potrzeby sprawdzić ciśnienie robocze pompy.

Tandemowa pompa wspomagania układu kierowniczego – modele 62, 162



Zdemontowana pompa wspomagania układu kierowniczego typu tandem



2 - Obudowa pompy; 3 - Płyta dociskowa; 4, 14 - Kołnierze; 5, 12 - Uszczelki oporowe; 6 - Wkładka…

2 - Obudowa pompy; 3 - Płyta dociskowa; 4, 14 - Kołnierze; 5, 12 - Uszczelki oporowe; 6 - Wkładka krzywkowa; 7 - Wirnik; 11 - Wał napędowy; 13, 27 - Promieniowe uszczelnienia olejowe; 15a - Ekscentryczny; 15b - Tuleja; 16 - Ostrze; 17, 19, 20 - Palce; 18 - Pierścień ustalający; 21, 22, 26b, 39, 39a - O-ringi; 25, 36 - Śruby; 27 - Uszczelka olejowa; 28 - Uszczelka; 30, 38, 43 - Sprężyny; 32 - Zawór sterujący przepływem płynu; 35 - Zbiornik; 37 - Tłok; 40 - Korek gwintowany; 41 - Filtr; 45 - Okładka; 46 - Śruba podporowa; 47 - Osłona wentylacyjna; 60 - Tuleja z tworzywa sztucznego; 61 - Nakrętka




Pompa wspomagania układu kierowniczego typu tandem - zmontowana

Pompa wspomagania układu kierowniczego typu tandem - zmontowana


Na ilustracjach pokazana jest tandemowa pompa wspomagania układu kierowniczego – modele 62, 162.

Demontaż



1. Odkręcić korek wentylacyjny 47 i zdjąć pokrywę 45.

2. Odkręć nakrętkę 61 śruby podporowej 46. Zdejmij plastikową tuleję 60, sprężynę 43 i filtr 41.

2. Odkręć nakrętkę 61 śruby podporowej 46. Zdejmij plastikową tuleję 60, sprężynę 43 i filtr 41.


3. Odkręcić śruby 36 obudowy pompy. 2. Wymontować zbiornik 35 i pierścień uszczelniający 21.

3. Odkręcić śruby 36 obudowy pompy. 2. Wymontować zbiornik 35 i pierścień uszczelniający 21.


4. Odkręcić śruby 25 i zdjąć kołnierz. Sprawdź powierzchnię stykową kołnierza pod kątem zużycia i uszkodzeń.



4. Odkręcić śruby 25 i zdjąć kołnierz. Sprawdź powierzchnię stykową kołnierza pod kątem zużycia i…


5. Zdjąć płytkę dociskową 3.

5. Zdjąć płytkę dociskową 3.


6. Zdjąć wkładkę krzywki 6. Sprawdź powierzchnię styku płytki dociskowej oraz powierzchnie ślizgowe ostrzy na wkładce krzywki 6 pod kątem zużycia i zarysowań.

6. Zdjąć wkładkę krzywki 6. Sprawdź powierzchnię styku płytki dociskowej oraz powierzchnie ślizgowe…


7. Zdjąć pierścień ustalający 18 z wału napędowego. Wymień pierścień ustalający.

7. Zdjąć pierścień ustalający 18 z wału napędowego. Wymień pierścień ustalający.


8. Zdjąć wirnik 7 z wału napędowego 11 za pomocą młotka i zdjąć ostrza 16 (10 sztuk). Sprawdź łopatki 16 w rowkach wirnika 7; powinny łatwo przesuwać się w rotorze.



8. Zdjąć wirnik 7 z wału napędowego 11 za pomocą młotka i zdjąć ostrza 16 (10 sztuk). Sprawdź…


9. Wymontuj podkładkę oporową 5.

9. Wymontuj podkładkę oporową 5.


10. Odkręć wszystkie cztery nakrętki 40 z obudowy pompy za pomocą klucza 010.

10. Odkręć wszystkie cztery nakrętki 40 z obudowy pompy za pomocą klucza 010.


11. Sprawdź uszczelki 39 i w razie potrzeby wymień je. Wyjmij tłok 37 i sprężynę 38 z korka 40. Sprawdź tłok i prowadnicę tłoka pod kątem oznak zużycia i uszkodzeń. Jeżeli tłok porusza się w prowadnicy z zauważalną trudnością, należy wymienić świecę.

11. Sprawdź uszczelki 39 i w razie potrzeby wymień je. Wyjmij tłok 37 i sprężynę 38 z korka 40.…


12. Wybić kołek 19 z korpusu pompy za pomocą wybijaka.

12. Wybić kołek 19 z korpusu pompy za pomocą wybijaka.


13. Wymontować wał napędowy 11 wraz z tuleją 15b i kołnierzem 14 z obudowy pompy.

13. Wymontować wał napędowy 11 wraz z tuleją 15b i kołnierzem 14 z obudowy pompy.


14. Wymontuj tuleję 15b i sprawdź.

14. Wymontuj tuleję 15b i sprawdź.


15. Wybić sworzeń 17 za pomocą wybijaka i usunąć mimośród 15a. Wymontować uszczelkę oporową 12 i sprawdzić jej stan. Zdjąć kołnierz 14 z wału napędowego 11.

15. Wybić sworzeń 17 za pomocą wybijaka i usunąć mimośród 15a. Wymontować uszczelkę oporową 12 i…


16. Za pomocą śrubokręta zdjąć promieniową uszczelkę olejową 13 z kołnierza. Wymienić pierścień uszczelniający 39a.

16. Za pomocą śrubokręta zdjąć promieniową uszczelkę olejową 13 z kołnierza. Wymienić pierścień…


(Tekst ponownie opublikowany ze strony internetowej: Mercedesman.ru)

17. Sprawdź powierzchnie łożyskowe (strzałki) na wale napędowym pod kątem zużycia lub zarysowań.

17. Sprawdź powierzchnie łożyskowe (strzałki) na wale napędowym pod kątem zużycia lub zarysowań.


18. Sprawdź promieniową uszczelkę olejową 27 w obudowie pompy. Jeśli na pompie zostanie wykryta ciecz, prawdopodobną przyczyną jest nieszczelna uszczelka 27.

18. Sprawdź promieniową uszczelkę olejową 27 w obudowie pompy. Jeśli na pompie zostanie wykryta…


19. Zdjąć promieniowy pierścień uszczelniający i uszczelkę 28 za pomocą ściągacza. Sprawdź tuleję z brązu w obudowie 4 pod kątem zużycia i uszkodzeń i w razie potrzeby wymień ją.

19. Zdjąć promieniowy pierścień uszczelniający i uszczelkę 28 za pomocą ściągacza. Sprawdź tuleję z…


20. Zdjąć pierścień blokujący 34a. Podczas zdejmowania pierścienia ustalającego należy zwrócić uwagę, aby obudowa pompy nie została uszkodzona.

20. Zdjąć pierścień blokujący 34a. Podczas zdejmowania pierścienia ustalającego należy zwrócić…


21. Wymontuj zawór sterujący przepływem płynu 32 i sprężynę 30 z obudowy pompy 2.

21. Wymontuj zawór sterujący przepływem płynu 32 i sprężynę 30 z obudowy pompy 2.


22. Zamocować zawór regulacyjny przepływu płynu 32 w imadle i odkręcić zawór 53 od zaworu nadciśnieniowego.

23. Zdjąć stożek uszczelniający 51 i sprężynę 50. Sprawdź powierzchnie stykowe zaworu sterującego przepływem cieczy 32 i otwór w obudowie pompy pod kątem zużycia lub uszkodzenia. W przypadku wykrycia zużycia powierzchni uszczelniających należy wymienić pompę.

24. Sprawdź oba stożki uszczelniające. Wymień zużyty stożek.

Montaż



1. Montaż przeprowadza się w odwrotnej kolejności do demontażu.

2. Po zmontowaniu pompy należy sprawdzić, czy pompa działa prawidłowo i czy nie ma wycieków cieczy. W razie potrzeby sprawdzić ciśnienie robocze pompy.

Pompa wspomagania układu kierowniczego typu "Tandem"



2 - Obudowa pompy; 2b, 2c - Zawór sterujący przepływem płynu; 2d, 5d, 35g - Sprężyny; 2g, 4f, 4h,…

2 - Obudowa pompy; 2b, 2c - Zawór sterujący przepływem płynu; 2d, 5d, 35g - Sprężyny; 2g, 4f, 4h, 5a, 5b, 35a - O-ringi; 4 - Obudowa pompy; 4a - Pokrywa kołnierza; 4b, 4c - Śruby; 4d, 4e - Uszczelnienia promieniowe; 5 - Pierścień oporowy tłoka; 5c - Tłok; 5f - Tuleja; 5g - Łożysko; 6 - Wkładka krzywkowa; 6a. - Palce; 7 - Wirnik; 7a - Ostrza; 8 - Płyta dociskowa; 8a - Uszczelka olejowa; 8b - Uszczelka; 11 - Wał napędowy; 11 a - Pierścień ustalający; 35 - Czołg; 35c - Wentylacyjny pokrywa; 35d - Osłona; 35e - Nakrętka; 35f - Tuleja plastikowa; 35g - Wiosna; 35h - Filtr


1. Na rysunku pokazano tandemową pompę wspomagania układu kierowniczego.

1. Na rysunku pokazano tandemową pompę wspomagania układu kierowniczego.


2. Zdjąć stożek uszczelniający 51 i sprężynę 50.

Uwaga! W niektórych modelach zbiornik 35 można zamontować na wsporniku 1a, który z kolei jest przykręcony do pompy 1.


Demontaż



Demontaż


1. Poluzuj obejmę, odłącz rurkę (strzałka) i przymocuj ją z boku. Odkręcić śruby 46 i zdjąć pompę 1 ze wspornika 1a.

1. Poluzuj obejmę, odłącz rurkę (strzałka) i przymocuj ją z boku. Odkręcić śruby 46 i zdjąć pompę 1…


2. Wykręcić śruby (4 sztuki). Zdjąć pokrywę 2k, sprawdzić O-ring 2g, w razie potrzeby wymienić.

2. Wykręcić śruby (4 sztuki). Zdjąć pokrywę 2k, sprawdzić O-ring 2g, w razie potrzeby wymienić.


3. W niektórych modelach pompa 1 jest wyposażona w zbiornik wyrównawczy do regulacji poziomu oleju w zbiorniku 35, umieszczonym pomiędzy termostatem a kolektorem dolotowym.

3. W niektórych modelach pompa 1 jest wyposażona w zbiornik wyrównawczy do regulacji poziomu oleju…


4. Wskaźnik poziomu oleju 36a ze znacznikami "min" i "max" służący do sprawdzania poziomu oleju znajduje się na pokrywie zbiornika wyrównawczego 36.

4. Wskaźnik poziomu oleju 36a ze znacznikami «min» i «max» służący do sprawdzania poziomu oleju…


5. Odkręcić cztery śruby 35a mocujące zbiornik 35 i zdjąć go. Sprawdź O-ring 2g, w razie potrzeby wymień.

5. Odkręcić cztery śruby 35a mocujące zbiornik 35 i zdjąć go. Sprawdź O-ring 2g, w razie potrzeby…


6. Odkręcić pokrywę wentylacyjną 35c i zdjąć pokrywę 35d.

7. Zdjąć nakrętkę 35e ze śruby podporowej 35i. Wyjmij plastikową tuleję 35f, sprężynę 35g i filtr 35h.

7. Zdjąć nakrętkę 35e ze śruby podporowej 35i. Wyjmij plastikową tuleję 35f, sprężynę 35g i filtr…


8. Odkręcić śruby 4b na kołnierzu 4 i zdjąć obudowę pompy 2.

8. Odkręcić śruby 4b na kołnierzu 4 i zdjąć obudowę pompy 2.


9. Zdjąć O-ring 4h z kołnierza 4, sprawdzić i w razie potrzeby wymienić. Zdemontuj płytkę dociskową 8. Sprawdź uszczelkę olejową 8a i uszczelkę stożkową 8b i w razie potrzeby wymień uszczelkę olejową.

9. Zdjąć O-ring 4h z kołnierza 4, sprawdzić i w razie potrzeby wymienić. Zdemontuj płytkę dociskową…


10. Wyjmij wkładkę krzywkową 6 i sworznie 6a. Sprawdź powierzchnię płyty dociskowej i powierzchnię ślizgową ostrzy na wkładce krzywki pod kątem zużycia lub uszkodzenia.

10. Wyjmij wkładkę krzywkową 6 i sworznie 6a. Sprawdź powierzchnię płyty dociskowej i powierzchnię…


11. Zdejmij pierścień zabezpieczający 11a z wału napędowego. 11. Wymień pierścień zabezpieczający.

12. Zdjąć wirnik 7 z wału napędowego 11 za pomocą plastikowego młotka i wyjąć wszystkie ostrza 7a (10 sztuk).

13. W pompie ZF: zdemontować wał napędowy 11 z kołnierza. 4. W pompach Vickers/LUK: najpierw zdemontować 10 łopatek, a następnie wymontować wał napędowy z pokrywą kołnierza.

13. W pompie ZF: zdemontować wał napędowy 11 z kołnierza. 4. W pompach Vickers/LUK: najpierw…


14. Sprawdź wał napędowy pod kątem zarysowań i zużycia powierzchni łożysk (strzałka). W razie potrzeby wymień go.

14. Sprawdź wał napędowy pod kątem zarysowań i zużycia powierzchni łożysk (strzałka). W razie…


15. Odkręcić śruby 4c (8 szt.) i zdjąć pokrywę kołnierza 4a. Sprawdź uszczelkę promieniową 4d i w razie potrzeby wymień.

15. Odkręcić śruby 4c (8 szt.) i zdjąć pokrywę kołnierza 4a. Sprawdź uszczelkę promieniową 4d i w…


16. Wymień O-ring 5a. W pompie ZF: zdemontować tuleję 5f i łożysko 5g. W pompach Vickers/LUK: zdjąć pierścień zabezpieczający z wału napędowego, zdjąć uszczelkę i tuleję 5f z łożyska 5g.

16. Wymień O-ring 5a. W pompie ZF: zdemontować tuleję 5f i łożysko 5g. W pompach Vickers/LUK: zdjąć…


17. Wymontuj tłok 5c i sprężynę 5d. Sprawdź tłok i sprężynę pod kątem zużycia i uszkodzeń.

17. Wymontuj tłok 5c i sprężynę 5d. Sprawdź tłok i sprężynę pod kątem zużycia i uszkodzeń.


18. Zdjąć uszczelkę 5h z obudowy pompy ZF.

18. Zdjąć uszczelkę 5h z obudowy pompy ZF.


19. Zamocuj kołnierz 4 pomiędzy dwoma drewnianymi klockami, tak aby można było zdjąć pierścień 5.

19. Zamocuj kołnierz 4 pomiędzy dwoma drewnianymi klockami, tak aby można było zdjąć pierścień 5.


20. Wymienić pierścień uszczelniający 5b.

20. Wymienić pierścień uszczelniający 5b.


21. Wymienić o-ring 4f i pierścień stożkowy 4g w obudowie pompy. Sprawdź uszczelkę promieniową 4e i w razie potrzeby wymień.

21. Wymienić o-ring 4f i pierścień stożkowy 4g w obudowie pompy. Sprawdź uszczelkę promieniową 4e i…


22. Zdjąć promieniowy pierścień uszczelniający olejowy 4e za pomocą ściągacza. Sprawdź tuleję z brązu w obudowie 4 pod kątem uszkodzeń lub zużycia i wymień ją w razie potrzeby.

22. Zdjąć promieniowy pierścień uszczelniający olejowy 4e za pomocą ściągacza. Sprawdź tuleję z…


23. Wymontuj zawór sterujący przepływem cieczy 2c i sprężynę 2j z obudowy pompy 2.

23. Wymontuj zawór sterujący przepływem cieczy 2c i sprężynę 2j z obudowy pompy 2.


24. Zawór regulacji przepływu płynu 2c zabezpieczyć w imadle i odkręcić zawór 2e od zaworu nadciśnieniowego.

25. Zdjąć stożek uszczelniający 2f i sprężynę 2d. Sprawdź powierzchnie stykowe zaworu sterującego przepływem cieczy 2c i otwór w obudowie pompy pod kątem zużycia lub uszkodzenia. W przypadku wykrycia zużycia powierzchni uszczelniających należy wymienić pompę.

26. Sprawdź oba stożki uszczelniające. Wymień zużyty stożek.

Montaż



1. Montaż przeprowadza się w odwrotnej kolejności do demontażu.

2. Po zmontowaniu pompy należy sprawdzić czy działa prawidłowo i czy nie ma wycieków cieczy. W razie potrzeby sprawdzić ciśnienie robocze pompy.
Ten artykuł jest dostępny na: rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Artykuł został zweryfikowany: Chromow Roman Michajłowicz
Podzielić się z przyjaciółmi:
◀ Poprzedni
S-Class W220 / Sterowniczy
Następny ▶

Pompa wspomagania układu kierowniczego — demontaż i montaż
Wyjmowanie i instalacja mechanizmu kierowniczego
Sprawdzanie prześwitu nadwozia pojazdu
Regulacja tylnego koła
Regulacja przedniego koła
Demontaż i montaż elektronicznie regulowanej kolumny kierownicy
Wyjmowanie i instalacja dolnego wału kierownicy
Wyjmowanie i instalacja napędu teleskopowej regulacji kolumny kierownicy
Demontaż i montaż ogranicznika rury
Demontaż i montaż dętki
Więcej podobnych artykułów do naprawy innych modeli

☛ Przełączniki kolumny kierownicy — demontaż i montaż Mercedes W168 (1997-2004)
☛ Sprawdzenie poziomu płynu wspomagania kierownicy Mercedes W203 (2000-2007)
☛ Wyjmowanie i instalacja mechanizmu wspomagania kierownicy Mercedes W123 (1976-1985)
☛ Wyjmowanie i instalacja pompy wspomagania Mercedes W463 (1999-2019)
☛ Napełnianie i odpowietrzanie pompy wspomagania Mercedes W163 (1997-2005)
☛ Pasek klinowy napędu pompy wspomagania kierownicy, wymiana paska Mercedes Sprinter (1995-2000, diesel)
Link w różnych formatach do tego artykułu
Komentarze i opinie odwiedzających
Brak komentarzy


Ile będzie 44 + 12 ?

       





W220 (1998-2005) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do instrukcji
  • Instrukcja obsługi
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Układy chłodzenia i ogrzewania
  • Układy zasilania i wydechowe
  • Układy zapłonu i sterowania
  • Układy ładowania i uruchamiania
  • Transmisja
  • Automatyczna skrzynia
  • Wały napędowe
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Karoseria
  • Części karoserii
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Schematy połączeń
W140 (1991-1998) 
  • Instrukcja obsługi
  • Sterowanie i przyrządy
  • Jazda i obsługa
  • Konserwacja
  • Silnik i systemy
  • Silnik benzynowy V6
  • Silnik benzynowy V8
  • Silnik benzynowy V12
  • Silnik diesla OM603
  • Silnik diesla OM606
  • Układ chłodzenia
  • Zasilanie i wtrysku
  • Układ kontrola HFM-SFI
  • Układ kontrola LH-SFI
  • Układ kontrola ME-SFI
  • Układ kontrola wysokoprężnym
  • Układ zapłonowy
  • Ładowanie i uruchamianie
  • Transmisja
  • Mechaniczna skrzynia 717.438
  • Mechaniczna skrzynia 717.454
  • Automatyczna skrzynia 722.5
  • Automatyczna skrzynia 722.6
  • Sprzęgło i wały napędowe
  • Dyferencjał
  • Podwozie
  • Układ hamulcowy
  • Sterowniczy
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Karoseria
  • Zewnętrze (elementy zewnętrzne)
  • Wnętrze (elementy wewnętrzne)
  • Sprzęt elektryczny
  • Sprzęt i instrumenty
  • Schematy połączeń
W126 (1979-1991, benzyna) 
  • Silnik i systemy
  • Naprawa silnika
  • Układ zapłonowy
  • Układ smarowania
  • Układ chłodzenia
  • Układ paliwowy
  • Układ wtrysku paliwa
  • Transmisja
  • Sprzęgło i kardan
  • Mechaniczna skrzynia
  • Automatyczna skrzynia
  • Podwozie
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Sprzęt elektryczny
  • Urządzenia zasilające
  • Schematy połączeń
W116 (1972-1980, benzyna) 
  • Informacje ogólne
  • Wprowadzenie do instrukcji
  • Silnik i systemy
  • 8-cylindrowy silnik V8
  • 6-cylindrowy silnik I6
  • Układ chłodzenia i smarowania
  • Układ zasilania (gaźnik)
  • Układ wtrysku paliwa
  • Układ zapłonowy
  • Transmisja
  • Sprzęgło i kardan
  • Skrzynia biegów
  • Podwozie
  • Zawieszenie przednie
  • Tylne zawieszenie
  • Sterowniczy
  • Układ hamulcowy
  • Sprzęt elektryczny
  • Urządzenia zasilające
  • Schematy połączeń
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Wersja mobilna · Przeczytaj o Mercedesie · Mapa strony: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Informacja zwrotna · Wyszukiwanie w witrynie · Do zakładek A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, benzyna) · S-Class (W126, benzyna) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Sprinter · Vito 1 · Vito 2 · Vario 814D ·
 
Używamy wyłącznie plików cookie, bez których niektóre funkcje serwisu mogą być niedostępne.