Автомобілі BMW Автомобілі Volkswagen Автомобілі Chevrolet Автомобілі Land Rover Автомобілі Lada Автомобілі Honda Автомобілі Peugeot
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
В закладки Новини та статті Карта сайту Зворотній зв'язок Пошук по сайту
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Інші
W116 (1972-1980, бензин) W126 (1979-1991, бензин) W140 (1991-1998) W220 (1998-2005)
  • Головна
  • S-класс
  • W116 (1972-1980)
  • Силовий агрегат
  • Система упорскування палива
  • Пристрій та функції основних елементів системи живлення

Пристрій та функції основних елементів системи живлення (Mercedes-Benz S-Class W116)

0
Зміст: Паливний насос ↡ Паливний фільтр ↡ Регулятор тиску ↡ Форсунки ↡ Електронний прилад керування ↡ Управління паливним насосом ↡ Датчик тиску у впускному колекторі ↡ Імпульсний вимикач ↡ Температурний датчик ↡ Форсунка холодного пуску ↡ Клапан подачі додаткового повітря ↡ Перевірка тиску в системі живлення ↡ Перевірка регулятора тиску ↡ Перевірка форсунок ↡

Паливний насос



Паливний насос подає паливо з паливного бака до форсунок і пускової форсунки і одночасно підтримує тиск у системі живлення. Насос роторного типу із приводом від електродвигуна. У циліндричному корпусі обертається ексцентрично розташований ротор. По колу ротора розташовані напівкруглі пази, у яких встановлені металеві ролики. При обертанні ротора ролики притискаються до циліндричної поверхні корпусу та виконують функції ущільнення. Принцип дії насоса полягає в тому, що при обертанні ротора ролики утворюють у зоні впускного клапана більший об'єм, а в зоні випускного менший. На випускному патрубку насоса встановлено клапан обмеження тиску та зливу палива, який запобігає падінню тиску в системі при вимиканні двигуна. З іншого боку клапан обмежує тиск у межах 3...4 атм. Система вентиляції в клапані запобігає попаданню повітря в систему живлення. Паливний насос розташований поруч із паливним баком (див. рис. 133). Продуктивність насоса при напрузі 12 В та частоті обертання 2500 об/хв. та тиск 2 атм. становить 120 л/годину.



Мал. 133. Деталі паливного бака.

Мал. 133. Деталі паливного бака.
1 - кронштейн,
2 - гайка,
3 - пружинна шайба,
4 - буфер,
5 - шайба,
6 - гвинт з циліндричною головкою,
7 - гвинт з циліндричною головкою,
8 - хомут,
9 - кутовий штуцер,
10 - кільце ущільнювальне,
11 - хомут,
12 - паливний шланг,
13 - паливний фільтр,
14 - паливний насос,
15 - гайка-затискач,
16 - розподільний бачок,
17 - хомут,
18 - паливний шланг,
19 - прокладка,
20 - труба,
21 - гайка,
22 - шайба,
23 - гумова манжета,
24 - хомут,
25 - трубка вентиляційна,
26 - трубка гумова,
27 - пробка паливного бака,
28 - прокладка,
29 - гумова насадка,
30 - паливний бак,
31 - кільце ущільнювальне,
32 - порожнистий болт з фільтром,
33 - шланг всмоктувальний,
34 - відведення палива,
35 - паливний шланг,
36 - болт,
37 - пружинна шайба,
38 - шайба,
39 - підсилювальна планка.


Паливний фільтр



Паливний фільтр розташований у металевому корпусі. На двох сторонах корпусу знаходяться сполучні патрубки. Фільтруючий елемент замінюється через 40 000 км пробігу. При установці дотримуватися напрямок потоку палива (стрілки на рис).

131. Розріз паливного насоса.

131. Розріз паливного насоса.
1 - клапан обмеження тиску та зворотний клапан,
S - випускний патрубок,
D - вихідний патрубок,
R – зливний патрубок.


Мал. 132. Паливний фільтр.

Мал. 132. Паливний фільтр.





Регулятор тиску



Тиск палива підтримується з високою точністю регулятором тиску на рівні 2 атм. У металевому корпусі розташована пружна діафрагма. яка при перевищенні тиску відкриває перепускний канал та надлишки палива зливаються в паливний бак. На рис. 134 показано розріз регулятора.

Мал. 134. Регулятор тиску.

Мал. 134. Регулятор тиску.
1 – діафрагма.


Форсунки



Електромагнітні форсунки служать для дозування та розпилення палива. Форсунка складається з корпусу форсунки та пружної дозувальної голки з магнітним якорем. При включенні електромагніта голка відходить від сідла на 0.1...6 мм, і паливо надходить через калібровану кільцеву мету. При знеструмленні обмотки голка під дією пружини опускається на сідло. На передньому кінці голки зроблено скіс для розпилення палива. На рис. 135 показано розріз форсунки з описаними деталями.

Мал. 135. Форсунка.

Мал. 135. Форсунка.
1 - голка розпилювача,
2 - магнітний якір,
3 – обмотка магніту.





Електронний прилад керування



Електронний прилад керування розташований у сталевому штампованому корпусі і складається з керованих транзисторів, діодів, резисторів та конденсаторів. Імпульсний перемикач у розподільнику запалювання відкриває голки у форсунках і одночасно електронний прилад керування залежно від режиму роботи двигуна визначатиме тривалість форсунок. Тривалість упорскування палива насамперед визначається тиском у впускному колекторі. Крім того, через відповідні ланки вона коригується частотою обертання двигуна, температурою охолоджувальної рідини і температурою повітря, що засмоктується. Враховується режим руху при прискоренні (збагачення суміші) і при уповільненні (зменшення подачі палива).

Управління паливним насосом



Після включення запалювання на 1 сек паливний насос включається і вимикається, якщо не працює стартер або частота обертання двигуна не перевищує 100 об/хв. Цим виключається попадання палива в циліндри непрацюючого двигуна при включеному запалюванні.

Прилад керування коригує також напругу бортової мережі автомобіля для того, щоб коливання напруги не впливало на тривалість упорскування палива. Температурна похибка приладу керування в діапазоні температур від -30 до +70°C менше ±2%. Прилад керування розташований у кузові автомобіля на передній панелі приладів нижче речового ящика.

Датчик тиску у впускному колекторі



Датчик тиску розташований на бризковику над правим колесом і з'єднаний з впускним колектором коротким шлангом. У корпусі датчика розташовані дві з'єднані один з одним мембранні камери, одна робоча камера, інша через порожнистий болт повідомляється з атмосферою. При русі камер якір переміщається щодо обмотки, змінюючи її індуктивність. Зміна індуктивності як функція тиску у трубі впуску передається в прилад управління.



Якір постійно притиснутий до мембранних камер пружиною. У штуцері датчика розташований дросель-демпфер, який зменшує коливання в системі через пульсацію тиску у впускному колекторі. Дросель встановлений у запобіжному клапані з великим поперечним перерізом. При різкому відкритті дроселів клапан забезпечує швидке спрацювання датчика зміну тиску. На рис. 136 показано розріз датчика.

Мал. 136. Датчик тиску у впускному колекторі з висотним коригуванням.

Мал. 136. Датчик тиску у впускному колекторі з висотним коригуванням.
1 - корпус,
2 - робоча мембранна камера,
3 - порожнистий болт,
4 - мембранна камера коригування висоти місцевості,
5 - обмотка,
6 - якір,
7 - пружина,
8 - заглушка,
9 - запобіжний клапан з дроселем-демпфером,
10 – демпфер якоря.


Імпульсний вимикач



На рис. 137 показаний імпульсний вимикач, керуючий відкриттям форсунок та початком упорскування.

Мал. 137. Розподiльник запалювання з виносним вимикачем імпульсним (1).

Мал. 137. Розподiльник запалювання з виносним вимикачем імпульсним (1).


У нижній частині корпусу розподільника запалення розташований імпульсний виносний вимикач. Два розташовані під кутом 180° контактні вимикачі приводяться в дію від ексцентрика на валу розподільника запалювання. Кожен вимикач керує роботою групи форсунок. На рис. 138 показаний розріз (вид зверху) розподільника запалювання із вбудованим імпульсним вимикачем.



Мал. 138. Рухомі контактні вимикачі.

Мал. 138. Рухомі контактні вимикачі.


Температурний датчик



Температурний датчик працює як опір, величина якого змінюється в залежності від температури, та розташований у захисному корпусі з гарною теплопровідністю. Корпус виконаний у формі болта із шестигранною головкою. Датчики вимірюють температуру охолоджувальної рідини та повітря у впускному колекторі і через прилад управління регулюють подачу палива залежно від цих параметрів. На рис. 139 показано температурні датчики.

Мал. 139. Температурні датчики.

Мал. 139. Температурні датчики.
1 - датчик температури охолоджувальної рідини,
2 - датчик температури повітря у впускному колекторі.


Форсунка холодного пуску



Форсунка холодного пуску розташована на впускному колекторі та з'єднана з паливним трубопроводом. Форсунка керується замком запалювання і температурно-часовим вимикачем, що омивається охолоджувальною рідиною. При пуску холодного двигуна з температурою нижче +35°C форсунка впорскує до впускного колектора додаткову кількість тонко розпорошеного палива. Температурно-часовий вимикач обмежує цей процес температурою нижче +35°C, зі зменшенням температури час роботи форсунки холодного пуску збільшується і при -20°C досягає 12 сек. На рис. 140 показано форсунку холодного пуску. На рис. 141 показано схему включення форсунки.



Мал. 140. Форсунка холодного запуску.

Мал. 140. Форсунка холодного запуску.
1 - жиклер з нарізкою,
2 - обмотка магніту,
3 - якір,
4 – прокладка.


Мал. 141. Схема увімкнення форсунки холодного пуску.

Мал. 141. Схема увімкнення форсунки холодного пуску.
1 - реле,
2 - форсунка холодного пуску,
3 - температурно-часовий вимикач.


Клапан подачі додаткового повітря



Клапан подачі додаткового повітря включається під час прогріву двигуна. Для подолання внутрішнього тертя у двигуні необхідна збільшена витрата палива. Необхідне додаткове повітря проходить через фільтр у моторному відсіку, через клапан керування в обхід дроселя. Термоелемент, що омивається охолоджувальною рідиною, в залежності від температури змінює прохідний переріз клапана і, відповідно, кількість повітря. Клапан повністю відкритий нижче -20°C і при +65°C повністю закривається. На рис. 143 показано розріз клапана подачі додаткового повітря.



Рис.143. Клапан подачі додаткового повітря.

Рис.143. Клапан подачі додаткового повітря.
1 - термоелемент,
2 – клапан.


144. Дросельний перемикач з контактами повного навантаження.

144. Дросельний перемикач з контактами повного навантаження.
1 - сегмент з круговими контактами,
2 – повзун.


Він працює разом з електронним вимикачем частоти обертання, керуючи подачею палива при змінному режимі руху. Перемикач подовжує тривалість імпульсу і збільшує тривалість вприскування для того, щоб компенсувати інерцію датчика тиску. Шліфовані контакти ковзають по сегменту з кількома круговими контактами, які по мірі необхідності змінюють імпульсу упорскування. Шліфовані контакти з'єднані з повзуном, за допомогою якого тільки при прискоренні відбувається збагачення суміші. Повзун через подвійні шліфовані контакти при повністю відкритому дроселі забезпечує складу суміші для режиму повного навантаження. При такому способі управління різке збільшення уприскування палива відбувається за 5° повороту дроселя до положення максимального відкриття.

Перевірка тиску в системі живлення



Тиск палива з метою безпеки вимірюється в кільцевому трубопроводі. Для цього від'єднайте штекер від форсунки холодного запуску.

Клеми форсунки холодного пуску на 20 сек з'єднані з клем плюс і мінус акумуляторної батареї.

Приєднати манометр до кільцевого паливопроводу. Перевірити герметичність з'єднань паливопроводу.

Запустити двигун на частоті обертання холостого ходу та виміряти тиск у кільцевому паливопроводі. Номінальна величина тиску 2.0+0.1 атм.

Зупинити двигун. Тиск має бути близько 1.7 атм. Через 5 хв. допустиме падіння Тиску до 1.5 атм. Якщо тиск рівномірно знизився до 0, необхідно перевірити герметичність у форсунки холодного пуску

Включити запалення та перетиснути паливний шланг на форсунці холодного пуску (див. рис. 146).Збереження тиску палива є ознакою негерметичності форсунки, і вона підлягає заміні.

146. Перевірка форсунки холодного пуску.

146. Перевірка форсунки холодного пуску.


Перевірка регулятора тиску



Включити запалювання і після виключення паливного насоса перетиснути шланг зливу палива з регулятора. Збереження тиску палива є ознакою негерметичності регулятора тиску і його необхідно замінити.

Перевірити кульковий клапан у вихідному штуцері паливного насоса.

Мал. 142. Схема включення приладу керування електронним упорскуванням палива восьмициліндрового…

Мал. 142. Схема включення приладу керування електронним упорскуванням палива восьмициліндрового двигуна (350 SE/450 SE).
1 - контактна планка приладу керування,
2 - датчик тиску,
3 - імпульсний вимикач у розподільнику запалювання,
4 - температурний датчик охолоджувальної рідини,
5 - температурний датчик повітря,
6 - дросельний перемикач,
7 - форсунки,
8 - паливний насос,
9 - вимикач запалювання,
10 - основне реле,
11 - реле паливного насоса,
12 - штекерні з'єднання бортової мережі автомобіля,
а - до форсунки холодного пуску,
b - до термо-часового вимикача клема W,
с - до термо-тимчасового вимикача клему G,
d - до реле холодного пуску клему 87,
е - до реле холодного пуску клему 85,
f - до реле холодного пуску клему 86,
13 – акумуляторна батарея.


Увімкнути запалювання та після вимкнення паливного насоса перетиснути паливний шланг підведення палива до демпфера. Збереження тиску є ознакою необхідності заміни паливного насоса.

Перевірка форсунок



Зняти форсунки з кільцевим паливопроводом. Звільнити кріплення та зняти прилад керування під речовим ящиком. Зняти реле паливного насоса (стрілку на рис. 147) і перемкнути наконечники 1 і 3. Паливний насос з'єднаний з наконечником 1. Увімкнути запалення та паливний насос запрацює при вимкненому двигуні.

Мал. 147. Перевірка форсунок.

Мал. 147. Перевірка форсунок.


Мал. 145. Схема включення приладу керування електронним упорскуванням палива двигуна М110 (280 SE).

Мал. 145. Схема включення приладу керування електронним упорскуванням палива двигуна М110 (280 SE).
1 - контактна планка приладу керування,
2 - датчик тиску,
3 - імпульсний вимикач у розподільнику запалювання,
4 - температурний датчик охолоджувальної рідини,
5 - температурний датчик повітря,
6-дросельний перемикач,
7 - форсунка,
8 - паливний насос,
9 - вимикач запалювання,
10 - основне реле,
11 - реле паливного насоса,
12 - штекерне з'єднання бортової мережі автомобіля,
а - до форсунки холодного пуску,
b - до термо-часового вимикача клема W,
с - до термо-тимчасового вимикача клему G,
d - до реле холодного пуску клему 87,
е - до реле холодного пуску клему 85,
f - до реле холодного пуску клему 86,
13 – акумуляторна батарея.


Двигун пустити на частоті обертання холостого ходу і гвинтом на регуляторі тиску відрегулювати тиск палива 2.0+0.1 атм. (рис. 148). Якщо після повороту регулювального гвинта зміна тиску не зазначається, необхідно замінити регулятор тиску. Перед зняттям манометра необхідно, як вже зазначалося, скинути тиск палива.

148. Регулювання регулятора тиску.

148. Регулювання регулятора тиску.
Ця стаття доступна на: російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Статтю було перевірено: Панова Майя Володимирівна
Поділитися з друзями:
◀ Попередні
S-класс W116 / Система упорскування палива
Наступні ▶

 
Регулювання холостого ходу та вмісту СО у відпрацьованих газах
Зняття та встановлення окремих вузлів системи упорскування палива
Перевірка вузлів системи упорскування палива
Специфікації системи упорскування
Ще схожі статті для ремонту інших моделей

☛ Ключ запалення та пульт дистанційного керування – заміна елементів… Мерседес W168 (1997-2004)
☛ Діагностика несправностей системи упорскування та живлення Мерседес W202 (1993-2000)
☛ Конструкція та специфікація системи живлення Мерседес W123 (1976-1985)
☛ Специфікації системи живлення Мерседес W463 (1999-2019)
☛ Перевірка системи живлення, заміна паливного фільтра Мерседес W163 (1997-2005)
☛ Загальний опис різних елементів гальмівної системи Мерседес Спрінтер (1995-2000, дизель)
Посилання у різних форматах на цю статтю
Коментарі та відгуки відвідувачів
Коментарів поки що немає


Скільки буде 43 + 31 ?

       





W220 (1998-2005) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Посібник з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигунів
  • Системи охолодження та опалення
  • Системи живлення та випуску
  • Система запалювання та управління
  • Системи заряду та запуску
  • Трансмісія
  • Автоматична коробка
  • Привідні вали
  • Шасі
  • Тормозна система
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Елементи кузова
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
W140 (1991-1998) 
  • Посібник з експлуатації
  • Органи управління та прилади
  • Водіння та експлуатація
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Бензиновий двигун V6
  • Бензиновий двигун V8
  • Бензиновий двигун V12
  • Дизельний двигун OM603
  • Дизельний двигун OM606
  • Система охолодження
  • Система живлення та впорскування
  • Система управління HFM-SFI
  • Система управління LH-SFI
  • Системи керування ME-SFI
  • Система керування дизелем
  • Система запалювання
  • Система заряду та запуску
  • Трансмісія
  • Механічна коробка 717.438
  • Механічна коробка 717.454
  • Автоматична коробка 722.5
  • Автоматична коробка 722.6
  • Зчеплення та приводні вали
  • Диференціал
  • Шасі
  • Тормозна система
  • Рульове управління
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Кузов
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
W126 (1979-1991, бензин) 
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигунів
  • Система запалювання
  • Система мастила
  • Система охолодження
  • Паливна система
  • Система упорскування палива
  • Трансмісія
  • Зчеплення та кардан
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Шасі
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове управління
  • Тормозна система
  • Електроустаткування
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
W116 (1972-1980, бензин) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Силовий агрегат
  • 8-циліндровий двигун V8
  • 6-циліндровий двигун I6
  • Система охолодження та мастила
  • Система живлення (карбюратор)
  • Система упорскування палива
  • Система запалювання
  • Трансмісія
  • Зчеплення та кардан
  • Коробка передач
  • Шасі
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове управління
  • Тормозна система
  • Електроустаткування
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Мобільна версія · Читати про Мерседес · Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Зворотній зв'язок · Пошук по сайту · В закладки A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, бензин) · S-Class (W126, бензин) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Спрінтер · Віто 1 · Віто 2 · Варіо 814D ·
 
Ми застосовуємо лише ті куки, без яких деякі функції сайту можуть бути недоступними.