Автомобілі BMW Автомобілі Volkswagen Автомобілі Chevrolet Автомобілі Land Rover Автомобілі Lada Автомобілі Honda Автомобілі Peugeot
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
В закладки Новини та статті Карта сайту Зворотній зв'язок Пошук по сайту
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Інші
190 (W201) (1982-1993) W202 (1993-2000) W203 (2000-2007)
  • Головна
  • C-класс
  • W201 (1982-1993)
  • Силовий агрегат
  • Капремонт двигунів
  • Колінчастий вал — установка та перевірка зазору в корінних підшипниках

Колінчастий вал — установка та перевірка зазору в корінних підшипниках (Mercedes-Benz C-Class W201)

0
Зміст: Вибір нових вкладок ↡ Перевірка робочого зазору в корінних…↡

Вибір нових вкладок



Чотирьох циліндрові бензинові двигуни



1. Щоб визначити товщину вкладишів. слід визначити діаметр шийок валу та робочий зазор у підшипниках. Необхідну товщину можна розрахувати, як показано у наведеному прикладі.

1. Щоб визначити товщину вкладишів. слід визначити діаметр шийок валу та робочий зазор у…

2. Якщо визначиться, що необхідні верхній та нижній вкладиші різної товщини, товстіший вкладиш повинен завжди встановлюватися на кришку підшипника.

3. Дилери фірми Mercedes-Benz або спеціалісти з ремонту двигунів можуть поставити вкладки необхідної товщини. Зверніться до наступної таблиці, яка показує, які вкладки випускаються.

3. Дилери фірми Mercedes-Benz або спеціалісти з ремонту двигунів можуть поставити вкладки…

Шість циліндрових бензинових двигунів



4. Товщину необхідних вкладишів можна визначити також як описано раніше для 4-циліндрових бензинових двигунів. До моменту написання керівництва інформація про вкладиші для 6-циліндрових бензинових двигунів була відсутня. Проконсультуватися можна у дилерів компанії Mercedes-Benz. У них можна придбати вкладиші.



Дизельні двигуни



5. Вкладиші мають кольорове маркування. Є три товщини вкладишів, що позначаються синім, жовтим та червоним кольорами.

6. Колірне маркування наноситься на колінчастий вал або на щоки валу або на противагу слідом за шийками. Мітки наносяться також на блок циліндрів - вони мають форму заглиблень на поверхні зіткнення з піддоном, за місцем розташування підшипників.

7. Щоб обмежити необхідність вимірювання робочого зазору в підшипниках, вибирайте потрібний вкладиш згідно з наведеною таблицею.

Колірний код колінчастого валу



Вибоїни на блоці циліндрів

Вибоїни на блоці циліндрів

8 Можна визначити товщину вкладишів методом, описаним для 4-циліндрового бензинового двигуна. Зверніться до таблиці, наведеної в п. 3, щоб визначити, які вкладки підшипників випускаються.

Перевірка робочого зазору в корінних підшипниках



9. Робочий зазор можна визначити під час використання "рідних" вкладишів. Однак, краще скористатися новим набором, оскільки отримані результати будуть більш достовірними.

10. Очистіть зворотний бік вкладишів та місця посадки на блоці циліндрів та кришках корінних підшипників.

11. Встановіть вкладиші на свої місця, переконавшись, що виступ вкладиша лягає у виїмку гнізда на блоці циліндрів або на кришці підшипників. Не торкайтеся пальцями поверхні вкладишів. Зазначимо, що вкладиші з канавкою встановлюються на блок циліндрів, а плоскі вкладиші у кришки. Якщо для перевірки використовуються "рідні" вкладки, простежте, щоб їх було встановлено на свої місця.



Мал. 19.11. Переконайтеся, що виступ вкладиша (показаний стрілкою) встановлюється у виїмку на кришці

Мал. 19.11. Переконайтеся, що виступ вкладиша (показаний стрілкою) встановлюється у виїмку на кришці


12. Зазор можна перевірити двома способами.

13. Один спосіб (який важко реалізувати без використання мікрометра для вимірювання внутрішніх діаметрів або штангенциркуля) полягає в тому, що при встановлених вкладишах і правильно затягнутій кришці корінних підшипників, вимірюється внутрішній діаметр кожної зібраної пари вкладишів. Робочий зазор у підшипниках визначається як різниця між внутрішнім діаметром підшипника та зовнішнім діаметром корінної шийки.

14. Другий (і більш точний) метод полягає у застосуванні пластикового індикатора ("Rastigauge"). Індикатор є тонкою пластмасовою ниткою абсолютно круглої форми, яка роздавлюється між корінним підшипником і шийкою. Коли вкладиші забираються, за допомогою спеціального шаблону, що прикладається до набору, можна визначити робочий зазор по ширині спресованої пластмасової смужки. "Plastigauge" можна придбати у дилера фірми Peugeot (або замовте аналогічний продукт під іншою назвою). Спосіб полягає в наступному.

15. Встановіть у ліжку верхні вкладиші та обережно встановіть на них колінчастий вал. Не користуйтесь мастилом; шийки колінчастого валу та вкладиші повинні бути абсолютно чистими та сухими.



16. Відріжте кілька шматочків нитки Plastigage відповідної довжини (трохи коротше ширини вкладишів) і покладіть уздовж осі по одному відрізку нитки на кожну корінну шийку колінчастого валу (див. рис. 19.16)

Мал. 19.16. Нитка Plastigauge на корінній шийці колінчастого валу

Мал. 19.16. Нитка Plastigauge на корінній шийці колінчастого валу


17. Вставте вкладиш в кришку підшипника і встановіть кришку на місце, затягнувши її болтами. Почавши з середнього підшипника і рухаючись до периферії, затягніть поступово з необхідним моментом болти кришок підшипників. Під час цієї процедури не витягніть нитку Plastigauge і не повертайте колінчастий вал.

18. Зніміть кришку підшипника, знову не посуньте нитку Plastigauge і не повертайте колінчастий вал. Знову, будьте обережні, щоб не зрушити нитку Plastigauge або повернути колінчастий вал. Якщо якась із кришок знімається насилу, обстукайте її дерев'яним молотком.

19. Для визначення робочого зазору в підшипнику порівняйте ширину смужки Plastigauge на шийці зі шкалою шаблону (див. рис. 19.19). Порівняйте отриманий результат з "Технічними даними" на початку цього розділу.

[Публікацію взято з мережевого ресурсу: mercedesman.ru]



Мал. 19.19. Визначення товщини деформованої нитки Plastigauge за допомогою шаблону

Мал. 19.19. Визначення товщини деформованої нитки Plastigauge за допомогою шаблону


20. Якщо зазори суттєво відрізняються від очікуваних, це означає, що розмір вкладишів обраний неправильно (або вкладки сильно зношені, якщо використовуються "рідні" вкладки). Перш ніж змінювати розмір вкладишів, переконайтеся, що між вкладишами не потрапило масло, пил тощо. Якщо смужка Plastigauge неоднакової товщини, це може означати конусність корінної шийки.

21. Якщо зазор не відповідає технічним вимогам, визначте групу необхідних вкладишів. При визначенні необхідного зазору враховуйте, що завжди краще отримати зазор ближче до нижньої межі допустимого діапазону.

22. При необхідності придбайте вкладки потрібного розміру та повторіть перевірку робочого зазору, як описано вище.

23. Після закінчення вимірювання зіскоблить нігтем, дерев'яним або пластмасовим скребком усі сліди Plastigauge.

Остаточне встановлення колінчастого валу



Примітка: При остаточній установці колінчастого валу рекомендується використовувати нові болти кришок корінних підшипників. При установці корпусу задньої манжети колінчастого валу може знадобитися герметик.




24. Обережно зніміть колінчастий вал із блоку циліндрів.

25. Там, де встановлюються, перевірте, чи сопла трубок розпилення масла встановлені на місці розташування підшипників у блоці циліндрів.

26. Укладіть вкладиші на свої місця, як описано раніше. При установці нових вкладишів змийте з них всі сліди консервації гасом. Витріть насухо вкладиші безворсовою тканиною. Рясно змастіть свіжим моторним маслом кожен вкладиш в блоці циліндрів.

27. Аналогічно встановіть верхні півкільця на підшипник.
  • а) 4-циліндрові двигуни - середній (№3) корінний підшипник
  • б) 5-циліндровий двигун - №4 корінний підшипник
  • в) 6-циліндрові двигуни - №5 корінний підшипник

Переконайтеся, що всі масляні канавки в наполегливих півкільцях звернені у бік шийок колінчастого валу.

28. Встановіть колінчастий вал на місце.

29. Змастіть чистим моторним маслом нижні вкладки у кришках корінних підшипників. Перевірте, чи виступи у вкладишах стали в пази в кришках.

30. Встановіть кришки корінних підшипників на місця, переконавшись, що вони правильно орієнтовані. Переконайтеся, що напірні півкільця встановлені на відповідні підшипники (див. п. 27) (див. рис. 19.30, а, б).

Мал. 19.30, а. Установка наполегливого півкільця на кришку корінного підшипника (нанесіть трохи…

Мал. 19.30, а. Установка наполегливого півкільця на кришку корінного підшипника (нанесіть трохи мастила, щоб утримати півкільце на кришці)


Мал. 19.30 б. Встановлення кришки корінного підшипника

Мал. 19.30 б. Встановлення кришки корінного підшипника


31. Злегка змастіть різьблення болтів, потім встановіть болти кришок, за можливості використовуючи нові болти (див. параграф 16 – настійно рекомендується на всіх двигунах використовувати нові болти). Там де це передбачено, перевірте, що кронштейн олія забірної трубки на відповідному місці на відповідному болті, як записано перед зняттям. На цій стадії затягніть болти рукою.



32. Поступово затягніть болти кришок підшипників необхідним зусиллям, починаючи з кришки середнього підшипника та діючи від нього. Там, де це передбачено, дотримуйтесь ступенів затяжки, наведених у розділі Технічні дані (див. рис. 19.32, а, б). При довертанні болтів на певний кут для підвищення точності затягування рекомендується використовувати пристосування для вимірювання кута. Якщо вимірник кута відсутній, нанесіть білою фарбою мітки поєднання на болт і кришку, вони дозволять визначити кут, на який довернули болти.

Мал. 19.32, а. Закрутіть болти кріплення кришок корінних підшипників з необхідним моментом…

Мал. 19.32, а. Закрутіть болти кріплення кришок корінних підшипників з необхідним моментом затягування.


Мал. 19.32, б....потім доверніть на необхідний кут

Мал. 19.32, б....потім доверніть на необхідний кут


33. Перевірте, що колінчастий вал вільно повертається.



34. Встановіть у корпус нову задню манжету колінчастого валу, потім встановіть корпус, користуючись новою прокладкою або герметиком (див. рис. 19.34 а, б).

Мал. 19.34, а. Нанесіть герметик на корпус задньої манжети

Мал. 19.34, а. Нанесіть герметик на корпус задньої манжети


Мал. 19.34, б. Затягніть з потрібним моментом болти корпусу задньої манжети колінчастого валу

Мал. 19.34, б. Затягніть з потрібним моментом болти корпусу задньої манжети колінчастого валу


35. Встановіть шатуни з поршнями у збиранні, як описано в параграфі 20.

36. Залежно від типу двигуна, виконайте наведені нижче дії.
  • а) На 4-циліндрових бензинових двигунах там, де це передбачено, встановіть зірочку колінчастого валу, потім встановіть ланцюг, кожух ланцюга, піддон і маховик/провідну планшайбу, як описано в частини А цього Розділу.
  • б) На 6-циліндрових бензинових двигунах там де це потрібно, встановіть зірочку колінчастого валу, потім встановіть ланцюг, нижній кожух ланцюга, піддон і маховик/провідну планшайбу, як описано в частини Б цієї глави.
  • в) На дизельних двигунах, там де це потрібно, встановіть зірочку колінчастого валу, потім встановіть ланцюг, кожух ланцюга, масляний насос, масловідбивну пластину (там де передбачено), піддон та маховик / провідна планшайба, як описано в частини У цьому Розділі.
Ця стаття доступна на: російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Статтю було перевірено: Лук'янов Микита Ілліч
Поділитися з друзями:
◀ Попередні
C-класс 190 (W201) / Капремонт двигунів
Наступні ▶

Поршневі кільця — установка
Ремонт двигуна — порядок складання
Корінні, шатунні підшипники та болти кріплення кришок підшипників — перевірка та дефектація
Колінчастий вал — перевірка стану
Поршні та шатуни — перевірка стану
Поршні та шатуни — встановлення та перевірка зазору в підшипниках нижньої головки шатунів
Ще схожі статті для ремонту інших моделей

☛ Перевірка робочого зазору корінних підшипників Мерседес W124 (1984-1995)
☛ Перевірка зазору ведучого та проміжного валів Мерседес W140 (1991-1998)
☛ Перевірка радіального зазору в корінних підшипниках колінчастого валу Мерседес Віто 1 (1996-2003)
Посилання у різних форматах на цю статтю
Коментарі та відгуки відвідувачів
Коментарів поки що немає


Скільки буде 20 + 26 ?

       





W203 (2000-2007) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Посібник з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Бензинові двигуни
  • Двигуни дизельні
  • Система охолодження
  • Вентиляція та опалення
  • Система живлення
  • Система упорскування (бензин)
  • Система упорскування (дизель)
  • Вихлопна система
  • Система запалювання та управління
  • Системи заряду та запуску
  • Трансмісія
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Зчеплення та приводні вали
  • Диференціал
  • Шасі
  • Тормозна система
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Система освітлення
  • Електричні схеми (2000 р.)
  • Електричні схеми (з 2001 р.)
W202 (1993-2000) 
  • Загальна інформація
  • Посібник з експлуатації
  • Управління автомобілем
  • Догляд за автомобілем
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Бензинові двигуни
  • Двигуни дизельні
  • Система мастила
  • Система охолодження
  • Опалення та вентиляція
  • Система запалювання
  • Паливна система
  • Система упорскування (бензин)
  • Система упорскування (дизель)
  • Вихлопна система
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Коробка передач
  • Шасі
  • Підвіска, колеса та шини
  • Рульове управління
  • Тормозна система
  • Кузов
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Двері та вікна
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Силові пристрої
  • Система освітлення
  • Електричні схеми
190 (W201) (1982-1993) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Експлуатація та догляд
  • Технічне обслуговування (бензин)
  • Технічне обслуговування (дизель)
  • Діагностика несправностей
  • Силовий агрегат
  • Бензиновий двигун I4
  • Бензиновий двигун V6
  • Двигуни дизельні
  • Капремонт двигунів
  • Охолодження та опалення
  • Система живлення (карбюратор)
  • Система упорскування (бензин)
  • Система упорскування (дизель)
  • Вихлопна система
  • Система заряду та запуску
  • Система запалювання (I4)
  • Система запалювання (V6)
  • Система підігріву дизеля
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Карданний вал та півосі
  • Шасі
  • Тормозна система
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Двері, замки та вікна
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Мобільна версія · Читати про Мерседес · Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Зворотній зв'язок · Пошук по сайту · В закладки A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, бензин) · S-Class (W126, бензин) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Спрінтер · Віто 1 · Віто 2 · Варіо 814D ·
 
Ми застосовуємо лише ті куки, без яких деякі функції сайту можуть бути недоступними.