Аўтамабілі BMW Аўтамабілі Volkswagen Аўтамабілі Chevrolet Аўтамабілі Land Rover Аўтамабілі Lada Аўтамабілі Honda Аўтамабілі Peugeot
Беларускі Русский
English
Български
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
У закладкі Навіны і артыкулы Мапа сайту Зваротная сувязь Пошук па сайце
MercedesMan.ru
 
 
 
 
 
 
 
A-Class C-Class E-Class G-Class M-Class S-Class Іншыя
W116 (1972-1980, бензін) W126 (1979-1991, бензін) W140 (1991-1998) W220 (1998-2005)
  • Галоўная
  • S-класс
  • W140 (1991-1998)
  • Сілавы агрэгат
  • Сістэма запальвання
  • Пошук няспраўнасцяў — агульная інфармацыя і папярэднія праверкі

Пошук няспраўнасцяў — агульная інфармацыя і папярэднія праверкі (Mercedes-Benz S-Class W140)

0
Змест: Агульная інфармацыя ↡ Папярэднія праверкі ↡
Заўвага. Звярніцеся таксама да Раздзела Дыягностыка няспраўнасцяў Уводзіны.


Сістэма запальвання і паліўная сістэма з'яўляюцца ўзаемазлучанымі складнікамі сістэмы кіравання рухавіком.

Агульная інфармацыя



Сістэма запальвання і паліўная сістэма маюць агульную дыягнастычную сістэму, прызначаную для захавання кодаў няспраўнасцяў і правядзенні дыягностыкі. Пры ўзнікненні няспраўнасці блок кіравання запісвае ў памяць некаторую паслядоўнасць сігналаў (код няспраўнасці), якую можна ў далейшым лічыць спецыяльнай прыладай (гл. Раздзел Самадыягностыка сістэм электроннага кіравання OBD).

Калі назіраюцца збоі ў працы рухавіка аўтамабіля, прычыну гэтага, хутчэй за ўсё, можна высветліць, даследаваўшы памяць блока кіравання. Пасля счытвання кодаў няспраўнасцяў можна высветліць, які вузел няспраўны, і выканаць адпаведныя праверкі (альбо самага вузла, альбо яго электраправодкі).

Візуальнай праверкі электраправодкі і раздымаў недастаткова - абавязкова лічыце інфармацыю, якая захоўваецца ў памяці блока кіравання.

Папярэднія праверкі



Калі няспраўнасць узнікла неўзабаве пасля абслугоўвання якога-небудзь вузла, першым чынам старанна праверце гэты вузел і навакольную прастору. Магчыма, чыннік крыецца ў нядбайна ўсталяваным кампаненце ці ненадзейна далучаным раздыме.

Калі Вы спрабуеце выявіць чыннік вызначанай няспраўнасці рухавіка, напрыклад падзенні магутнасці, у даданне да прыведзеных ніжэй дзеянняў вымерайце кампрэсію ў цыліндрах. Пераканайцеся ў тым, што паліўны фільтр і паветраачышчальнік мяняліся ў адпаведнасці з прадпісанымі інтэрваламі.



Майце на ўвазе, што пасля счытвання кодаў няспраўнасцяў іх неабходна выдаліць з памяці блока кіравання з дапамогай таго ж дыягнастычнага сканара, пасля чаго ўхіліць няспраўнасць.

Адкрыйце капот і пераканаецеся ў надзейнасці далучэння наканечнікаў правадоў да клем акумулятара і адсутнасці на іх карозіі. Пры выяўленні слядоў карозіі ці пашкоджанняў заменіце ці ачысціце правады. Аналагічнай выявай праверце ўсе шыны зазямлення, пераканаўшыся ў тым, што яны забяспечваюць надзейны кантакт (спалучаныя паверхні павінны быць абсалютна чыстымі і без слядоў карозіі) з кузавам або рухавіком.

Пасля гэтага ўважліва агледзіце ўсю бачную праводку, пракладзеную ўнутры рухальнага адсека. Пераканайцеся ў надзейнасці ўсіх злучэнняў. На дадзеным этапе Вас цікавяць відавочна пашкоджаныя драты. Яны могуць быць перарэзаны або перетерты пра вострыя або якія рухаюцца вузлы рухавіка, напрыклад, дэталі падвескі або прывадны рэмень. Абрыў правады можа адбыцца ў выніку нядбайнай ўстаноўкі якога-небудзь вузла. Провад можа расплавіцца пры кантакце з сістэмай выпуску. Найбольш верагоднай прычынай пашкоджанні праводкі з'яўляецца няправільная пракладка яе джгутоў ў рухальным адсеку пасля выканання рамонту або абслугоўвання якога-небудзь вузла.

Правады могуць быць пашкоджаны або скарочаныя без пашкоджання іх ізаляцыі. У гэтым выпадку агляд ні да чаго не прывядзе. Падобныя пашкоджанні могуць узнікнуць пасля выцягвання правадоў або няправільнага размяшчэння праводкі ўнутры рухальнага адсека. Калі Вы лічыце, што падобнае пашкоджанне магчыма, праверце провад, прытрымліваючыся паслядоўнасці, выкладзенай ніжэй.



Пашкоджаны провад можна адрамантаваць, упаяўшы ў разрыў адрэзак новага провада. Паянне неабходна для атрымання надзейнага кантакту. Ізаляцыю можна аднавіць дастатковай колькасцю ізаленты або парніковай трубкай. Калі пашкоджанні значныя і пашкоджаны провад гуляе істотную ролю, найбольш дакладным выхадам (хоць і дастаткова дарагім) будзе замена адпаведнага джгута на новы.

Пасля аднаўлення пашкоджанага провада правільна размесціце яго ў рухальным адсеку, удалечыні ад якія верцяцца і гарачых вузлоў. Не забудзьцеся замацаваць провад у прамежкавых фіксатарах (калі ёсць).

Пераканайцеся ў надзейнасці і чысціні ўсіх даступных раздымаў. Усе фіксатары павінны быць устаноўлены. Калі на ўнутранай паверхні раздыма Вы заўважыце сляды карозіі (белыя ці зялёныя адклады, а таксама сляды іржы) ці празмернае забруджванне, зніміце яго з адпаведнай клемы і старанна ачысціце. Для гэтага Вы можаце скарыстацца спецыяльным спрэем. Калі раз'ём сур'ёзна пашкоджаны, яго трэба замяніць. Майце на ўвазе, што ў некаторых выпадках Вам давядзецца замяніць паляць цалкам.

Калі Вы змаглі цалкам выдаліць сляды карозіі з раздыма, запоўніце яго кансервавальнай змазкай, пасля чаго ўсталюеце на месца. Тып змазкі Вы можаце даведацца на СТА.

На ўсе мадэлі ўсталяваны індуктыўны датчык становішча коленвала (з яго дапамогай вызначаецца таксама ВМТ першага цыліндру). На мадэлях ранняга выпуску яго рабочая частка можа быць забруджаная алеем або пылам, што можа прывесці да збояў у яго працы і, адпаведна, да прапусках запальвання. Паслядоўнасць дзеянняў пры зняцці і ўсталёўцы датчыка прыведзена ў Чале Сістэмы харчавання і выпуску.



Уважліва агледзіце ўсе вакуумныя шлангі і трубкі, размешчаныя ў рухальным адсеку. Пераканайцеся ў надзейнасці зацяжкі хамутоў і адсутнасці расколін, расслаенне і слядоў пашкоджанняў на саміх шлангах. Пераканайцеся таксама ў тым, што ніякія шлангі не перадушаны і не выгнуты занадта моцна, г.зн. не прапускаюць паветра. Адмысловая ўвага надасце шлангам, размешчаным зблізку вострых бакоў, а таксама канцам усіх шлангаў. Усе пашкоджаныя шлангі неабходна замяніць.

Пераканайцеся ў адсутнасці слядоў пашкоджанняў і забруджванні на шлангах сістэмы вентыляцыі картэра. Упэўніцеся таксама ў тым, што яны не заблакаваныя знутры. Колькасць і месцы ўсталёўкі шлангаў сістэмы залежыць ад мадэлі аўтамабіля, але на ўсе мадэлі ўсталяваны шланг, які злучае верхнюю частку рухавіка са шлангам паветразаборнікам ці впускным трубаправодам. Шлангі сістэмы злучаюць таксама блок цыліндраў (або маслазаліўную гарлавіну) з впускным трубаправодам. Гэтыя шлангі дастаўляюць пары алею ў камеры згарання. Пры забруджванні ці блакаванні гэтых шлангаў рухавік будзе працаваць нестабільна (асабліва на халастых абарачэннях).

Прытрымліваючыся ад паліўнага бака праз паліўны фільтр да паліўнай размеркавальнай магістралі ўздоўж паліўных трубаправодаў, уважліва агледзіце іх. Пры выяўленні слядоў пашкоджанняў або перагінаў заменіце адпаведную секцыю. Адмысловая ўвага надасце месцам злучэння трубак. На іх могуць з'яўляцца расколіны, якія прыводзяць да ўцечак паліва.

Зніміце вечка корпуса паветраачышчальніка і агледзіце элемент. Ён павінен быць адносна чысты і сухі. Моцна забруджаны ачышчальнік аказвае моцны супраціў струменю паветра, што прыводзіць да прыкметнага паніжэння магутнасці рухавіка. Заменіце паветраачышчальнік пры неабходнасці.



Запусціце рухавік і пакіньце яго працаваць на халастых абарачэннях.

Увага! Пры выкананні якія-небудзь прац у рухальным адсеку пры працавальным рухавіку будзьце вельмі асцярожныя.


Апроч высокай верагоднасці атрымання апёкаў ад распаленых дэталяў рухавіка ці сістэмы выпуску, Вы рызыкуеце атрымаць сур'ёзную траўму ад якія верцяцца дэталяў (напрыклад, вентылятара радыятара або прываднага рамяня).

Перад пачаткам працы, перш за ўсё прыміце меры і выконвайце тэхніку бяспекі выкладзеныя ў пачатку кожнай Кіраўніка.

Сачыце за сваімі рукамі, не дапускайце траплення доўгіх валасоў ці адзення ў рухальны адсек. Трымайцеся далей ад сістэмы выпуску і іншых гарачых дэталяў.

Прытрымліваючыся ад паветразаборніка да паветраачышчальніка і далей да дроселя, пераканайцеся ў адсутнасці ўцечак са шлангаў падачы паветра (уключаючы найблізкія вакуумныя шлангі). Іх можна выявіць па характэрным свісце. Калі свіст не раздаецца, вырабіце невялікую колькасць мыльнай вады на падазроную секцыю шланга. Калі шланг пашкоджаны, характар працы рухавіка зменіцца, а на апрацаванай паверхні шланга з'явяцца бурбалкі (ці, у залежнасці ад ціску ў шлангу, вада можа пачаць усмоктвацца ўнутр). Пры выяўленні ўцечкі надзейна зацягніце хамут ці заменіце пашкоджаны шланг.

Аналагічнай выявай праверце ўсю сістэму выпуску (ад калектара да задняй секцыі). Пераканайцеся ў адсутнасці ўцечак газаў. Для палягчэння працы Вы можаце падняць аўтамабіль на пад'ёмніку, усталяваць на эстакаду ці над ямай. Для правядзення найболей простай праверкі заткніце выпускную адтуліну сістэмы выпуску і прыслухайцеся да працы сістэмы. Калі Вы пачулі характэрны свіст, мае месца ўцечка. Пры выяўленні ўцечкі зацягніце які адпавядае хамут, ніты ці гайкі, заменіце пракладку або прагарэлую секцыю.



Далейшая праверка заключаецца ў пачарговым перамяшчэнні кожнага раздыма на адпаведнай клеме пры працуючым рухавіку. Ненадзейны кантакт вызначыцца па змене характару працы рухавіка. Аднавіце надзейнасць кантакту, замяніўшы або ачысціўшы адпаведны раз'ём. Майце на ўвазе, што ў некаторых выпадках мяняць давядзецца цэлыя джгуты.

Калі ў выніку папярэдніх праверак Вы не выявілі чыннік нестабільнай працы рухавіка, аўтамабіль варта адагнаць на станцыю абслугоўвання для правядзення больш дбайнай дыягностыкі з выкарыстаннем адмысловага абсталявання.
Гэты артыкул даступны на: рускай, англійскай, балгарскай, украінскай, сербскай, харвацкай, румынскай, польскай, славацкай, венгерскай
Артыкул быў правераны: Палякаў Захар Рыгоравіч
Падзяліцца з сябрамі:
◀ Папярэднія
S-класс W140 / Сістэма запальвання
Наступныя ▶

Праверкі сістэмы кіравання запальваннем і ўпырскам
Асноўныя элементы сістэмы мікрапрацэсарнага кіравання
Праверка і рэгуляванне кута апярэджання запальвання
Свечкі запальвання — праверка стану
Самадыягностыка сістэм электроннага кіравання OBD
Дыягностыка электроннай сістэмы аўтаматычнага кандыцыянера паветра (КВ)
Ужыванне асцылографа для назірання сігналаў сістэмы кіравання
Яшчэ падобныя артыкулы для рамонту іншых мадэляў

☛ Пошук няспраўнасцяў электрычнага абсталявання Мэрсэдэс W168 (1997-2004)
☛ Пошук няспраўнасцяў і папярэднія праверкі Мэрсэдэс W203 (2000-2007)
☛ Пошук няспраўнасцяў шклапад'ёмнікаў Мэрсэдэс W210 (1996-2002)
☛ Пошук няспраўнасцяў — агульная інфармацыя і папярэднія праверкі Мэрсэдэс W463 (1999-2019)
☛ Пошук няспраўнасцяў — агульная інфармацыя і папярэднія праверкі Мэрсэдэс W163 (1997-2005)
☛ Фарсункі і карпусы фарсунак — пошук няспраўнасцяў Мэрсэдэс Спрынтар (1995-2000, дызель)
Спасылка ў розных фарматах на гэты артыкул
Каментары і водгукі наведвальнікаў
Каментароў пакуль няма


Колькі будзе 14 + 36 ?

       





W220 (1998-2005) 
  • Агульная інфармацыя
  • Уводзіны ў кіраўніцтва
  • Інструкцыя па эксплуатацыі
  • Тэхнічнае абслугоўванне
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавікоў
  • Сістэмы ахладжэння і апалы
  • Сістэмы харчавання і выпуску
  • Сістэма запальвання і кіравання
  • Сістэмы зарада і запуску
  • Трансмісія
  • Аўтаматычная каробка
  • Прывадныя валы
  • Шасі
  • Тармазная сістэма
  • Пярэдняя падвеска
  • Задняя падвеска
  • Рулявое кіраванне
  • Кузаў
  • Элементы кузава
  • Электраабсталяванне
  • Абсталяванне і прыборы
  • Электрычныя схемы
W140 (1991-1998) 
  • Інструкцыя па эксплуатацыі
  • Органы кіравання і прыборы
  • Ваджэнне і эксплуатацыя
  • Тэхнічнае абслугоўванне
  • Сілавы агрэгат
  • Бензінавы рухавік V6
  • Бензінавы рухавік V8
  • Бензінавы рухавік V12
  • Дызельны рухавік OM603
  • Дызельны рухавік OM606
  • Сістэма ахладжэння
  • Сістэма харчавання і ўпырску
  • Сістэма кіравання HFM-SFI
  • Сістэма кіравання LH-SFI
  • Сістэмы кіравання ME-SFI
  • Сістэма кіравання дызелем
  • Сістэма запальвання
  • Сістэма зарада і запуску
  • Трансмісія
  • Механічная каробка 717.438
  • Механічная каробка 717.454
  • Аўтаматычная каробка 722.5
  • Аўтаматычная каробка 722.6
  • Счапленне і прывадныя валы
  • Дыферэнцыял
  • Шасі
  • Тармазная сістэма
  • Рулявое кіраванне
  • Пярэдняя падвеска
  • Задняя падвеска
  • Кузаў
  • Экстэр'ер (вонкавыя элементы)
  • Інтэр'ер (унутраныя элементы)
  • Электраабсталяванне
  • Абсталяванне і прыборы
  • Электрычныя схемы
W126 (1979-1991, бензін) 
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавікоў
  • Сістэма запальвання
  • Сістэма змазкі
  • Сістэма ахладжэння
  • Паліўная сістэма
  • Сістэма ўпырску паліва
  • Трансмісія
  • Счапленне і кардан
  • Механічная скрынка
  • Аўтаматычная скрынка
  • Шасі
  • Пярэдняя падвеска
  • Задняя падвеска
  • Рулявое кіраванне
  • Тармазная сістэма
  • Электраабсталяванне
  • Сілавыя прылады
  • Электрычныя схемы
W116 (1972-1980, бензін) 
  • Агульная інфармацыя
  • Уводзіны ў кіраўніцтва
  • Сілавы агрэгат
  • 8-цыліндравы рухавік V8
  • 6-цыліндравы рухавік I6
  • Сістэма ахладжэння і змазкі
  • Сістэма харчавання (карбюратар)
  • Сістэма ўпырску паліва
  • Сістэма запальвання
  • Трансмісія
  • Счапленне і кардан
  • Скрынка перадач
  • Шасі
  • Пярэдняя падвеска
  • Задняя падвеска
  • Рулявое кіраванне
  • Тармазная сістэма
  • Электраабсталяванне
  • Сілавыя прылады
  • Электрычныя схемы
 
MercedesMan.ru © 2017–2026 · Мабільная версія · Чытаць пра Мэрсэдэс · Мапа сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Зваротная сувязь · Пошук па сайце · У закладкі A-Class (W168) · C-Class (W201) · C-Class (W202) · C-Class (W203) · E-Class (W123) · E-Class (W124) · E-Class (W210) · G-Class (W463) · M-Class (W163) · S-Class (W116, бензін) · S-Class (W126, бензін) · S-Class (W140) · S-Class (W220) · Спрынтар · Віта 1 · Віта 2 · Варыа 814D ·
 
Мы ўжываем толькі тыя печыва, без якіх некаторыя функцыі сайта могуць быць недаступныя.