Какой гаечный ключ?
Прежде чем начинать работу, определите лучший инструмент; в данном случае лучший гаечный ключ для крепежной детали с шестигранной головкой. Возьмите несколько гаек и болтов и смотрите, как различные инструменты располагаются на головках.
Оптимальным считается инструмент, который максимально охватывает шестигранную головку. Таким образом нагрузка распределяется насколько возможно равномерно, и уменьшается риск повреждения. К головке болта или гайки по форме лучше всего подходит шестигранник, поэтому идеальным выбором будет шестигранное гнездо или накидной ключ (см. иллюстрацию). Углы головки гайки должны ровно входить в углы гаечного ключа. И при вращении ключа давление равномерно распределяется на каждый из шести углов (см. иллюстрацию). Если головка болта или гайки повреждена, всегда используете только накидной гаечный ключ или шестигранное гнездо, если возможно.
2.20. По возможности используйте только накидной шестигранный гаечный ключ (или гнездо), он обеспечит максимальный захват
2.21. Иногда ключ нужно установить под углом, но шестигранным накидным сделать это не удается, в таких случаях используйте двенадцатигранное гнездо или рожковый гаечный ключ, но помните, они могут сорвать углы в головке крепежной детали
Если Вы установите рожковый гаечный ключ на шестигранную головку крепежной детали, то увидите, что инструмент касается только двух граней (см. иллюстрацию). Это приемлемо, если инструмент и крепежная деталь в хорошем состоянии. Потребность максимального охвата гайки или болта ключом объясняет рекомендацию покупать рожковые гаечные ключи хорошего качества. Если губки гаечного ключа и-или головка болта повреждены, ключ может проскальзывать, закругляя и повреждая головку. В некоторых случаях рожковый гаечный ключ является единственно возможным выбором, но перед попыткой ослабить крепежную деталь всегда проверяйте посадку ключа на ней. Если к детали трудно добраться гаечным ключом, подумайте, как трудно будет ее снять после повреждения головки.
2.22. Рожковые гаечные ключи касаются только двух сторон крепежной детали, и губки имеют тенденцию расширяться при откручивании, поэтому они должны использоваться только в крайнем случае
Последний вариант выбора - разводной ключ или самоблокирующиеся плоскогубцы. Используйте эти инструменты только в случае невозможности применения других. В некоторых случаях самоблокирующийся ключ может захватить поврежденную головку, но будьте осторожны, не повредите ее еще больше.
Прежде чем пытаться откручивать крепежную деталь, сначала убедитесь, что головка гаечного ключа чистая и не поврежденная. Если крепежная деталь проржавела или покрыта краской, ключ может не правильно разместиться на головке. Промойте головку и, если она ржавая, пропитайте место соединения в течение некоторого времени специальным маслом.
Это может казаться очевидным, но внимательно осмотрите крепежную деталь, которая будет удалена. На многих производствах для ускорения процесса один конец крепежной детали может быть зафиксирован, что обычно облегчает ее снятие. Если гайка накручена на шпильку, или болт закручен в резьбовое отверстие, то будет только одна крепежная деталь. Если, с другой стороны, имеются отдельные гайка и болт, откручивая гайку, Вы должны удерживать головку болта. В некоторых местах это будет трудно сделать, особенно на подушках крепления двигателя. В таких ситуациях пригласите помощника. Если это не возможно, попробуйте разместить накидной ключ на головке болта так, чтобы он уперся в другой компонент, предотвращая вращение болта.
Ищите крепления с левой резьбой. Они иногда используются на концах вращающихся валов, чтобы гайка не ослаблялась при вращении вала.
В большинстве случаев, крепежную деталь можно снять, разместив ключ на головке гайки или болта и поворачивая его. Тем не менее, иногда местоположение крепежной детали может затруднить эту работу. Убедитесь, что гаечный ключ располагается на головке без перекоса. Можно попробовать повторно разместить инструмент или использовать другой.
Если возможно, устанавливайте ключ так, чтобы его можно было крутить на себя. Если инструмент необходимо толкать, помните, что он может соскользнуть, или крепежная деталь может внезапно ослабнуть. По этой причине, не охватывайте ручку инструмента, иначе можно поранить или ушибить пальцы; держите руку с открытой ладонью, надавливая на гаечный ключ нижней частью большого пальца. Если инструмент врезается в руку, проложите между ним и рукой ткань, или оденьте грубую перчатку.
Если крепежная деталь не отпускается при нормальном давлении рукой, попробуйте определить причину, пока не повредили крепежную деталь, ключ или себя. Для отпускания заклинившей крепежной детали может потребоваться специальное масло, нагрев или ударный привод.
Вероятность повреждения крепежной детали будет меньше, если для ее отпускания использовать гнездо с шестигранной головкой, а не гаечный ключ. Убедитесь, что гнездо хорошо сидит на головке крепежной детали, затем установите удлинитель, если необходимо, и храповик или ключ с шарниром. Теоретически, храповик не должен использоваться для ослабления или для окончательной затяжки крепления, так как его механизм может быть перегружен и соскользнет. В некоторых случаях, местоположение крепления не оставляет никакого выбора, кроме как использовать храповик, поэтому будьте предельно осторожны.
Никогда не используйте удлинители без необходимости. В случае применения удлинителя, всегда одной рукой придерживайте головку ключа, а другой крутите рукоятку. Когда крепежная деталь будет отпущена, можно использовать храповик, чтобы ускорить снятие.
Плоскогубцы и клещи
Некоторые изготовители делают 25-30 различных типов плоскогубцев и клещей. Вам потребуются только некоторые из них (см. иллюстрацию). Для общего применения необходимо иметь пару скользящих плоскогубцев. Длинноносые плоскогубцы удобны для работы в труднодоступных местах. Бокорезы пригодятся для электрических работ и извлечения шплинтов. Клещами можно удерживать крепежную деталь. Регулируемые плоскогубцы имеют всегда параллельные губки при любой степени открытия, они хорошо подходят для захвата с большим усилием.
2.23. Набор плоскогубцев и клещей, которые необходимо иметь в мастерской - слева направо: бокорезы, длинноносые плоскогубцы, регулируемые плоскогубцы, обычные клещи, длинноносые клещи
Скользящие плоскогубцы имеют два открытых положения. Качественные плоскогубцы изготовлены из закаленной стали и обычно имеют в основании резак для проволоки. Основное применение плоскогубцев - удерживать детали, гнуть, перекусывать провода и скручивать их вместе, но ни в коем случае не ослаблять гайки и болты.
У регулируемых плоскогубцев при любой степени их открытия губки всегда параллельны. Для большинства видов работ подойдут плоскогубцы среднего размера.
Клещи также могут быть разные по величине; среднего размера с изогнутыми губками подходят для обхвата. Однако, рекомендуется иметь в наличии большие и маленькие, так как они часто используются в паре. Хотя этот инструмент занимает промежуточное положение между разводным ключом, плоскогубцами и портативными тисками, он будет неоценим для ослабления и сжимание крепежных деталей, это единственные плоскогубцы, которые можно использовать для этой цели.
Величина раскрытия регулируется рукояткой с накаткой на конце одной ручки. Губки размещаются на головке крепежной детали, после чего ручки сжимаются вместе (см. иллюстрацию). Инструмент сконструирован так, что может развивать большое давление в губках, благодаря чему он может твердо удерживать даже поврежденные головки (см. иллюстрацию).
2.24. Чтобы отрегулировать зажим на клещах, отведите удерживающую ручку вниз, покрутите рукоятку с накаткой на конце другой ручки, и затем сожмите ручки вместе
2.25. Если работать аккуратно и осторожно, большинство крепежных деталей можно снять клещами
Как видно из названия, длинноносые плоскогубцы и клещи имеют длинные, тонкие губки, предназначенные для работы в отверстиях и других труднодоступных местах. Большинство длинноносых плоскогубцев или клещей имеют кусачки в основании губок.
При покупке плоскогубцев и клещей обращайте внимание на плавность хода ручек и губок, ровное схождение и захват при зажатии, хороший внешний вид и слово «forged» где-нибудь на инструменте.
Отвертки
Отвертки (см. иллюстрацию) могут быть всевозможной длины, размера и формы. Не покупайте дешевые наборы отверток. Даже если внешне они выглядят подобно более дорогим маркам, металлические наконечники и валы у них сделаны из низкосортного сплава и не достаточно закалены. Такие отвертки обычно гнутся при первом серьезном применении.
2.26. Отвертки могут быть всевозможной длины, размера и формы
Отвертка состоит из стальной лопасти или стержня с приводным наконечником. Наконечники могут иметь различную форму. Стержень отвертки закреплен в ручке. Традиционно, ручки изготавливались из древесины и закреплялись на стержне, который имел язычки для предотвращения его проворачивания в ручке. Большинство отверток теперь изготавливаются с пластмассовыми ручками.
Форма и размер ручек и стержней может быть различной. Некоторые ручки специально разработаны для лучшего захвата человеческой рукой. Стержень может быть или круглого или квадратного сечения, а некоторые имеют шестигранник под ручкой, чтобы на него можно было установить гаечный ключ. Диаметр стержня, размер наконечника и габариты также могут быть различными.
Для работы в труднодоступных местах сконструировано множество специальных отверток. «Короткая» отвертка имеет короткую ручку и стержень. Имеются также смещенные отвертки и специальные отвертки-переходники, которые устанавливаются на храповик или удлинитель.
При закупке отверток важно помнить о их разнообразии. Паз в любом винте имеет определенные размеры - длину, ширину и глубину. Подобно головке болта или гайки, паз винта должен подходить к инструменту с максимальным использованием всей доступной рабочей поверхности без проскальзывания. Не используйте большую широкую отвертку на маленьком винте, и не пробуйте крутить винт с большим пазом маленькой узкой отверткой. То же касается отверток с другими формами наконечника. И не думайте использовать плоскую отвертку на винтах с головками под фигурные наконечники! Не используйте отвертку в качестве рычага, стамески или пробойника!
Стандартные отвертки
Применяются для обычных винтов со шлицем и доступны в широком диапазоне размеров, обозначающих ширину наконечника и длину стержня. Вы должны иметь разнообразные отвертки, чтобы ими можно было откручивать винты различных размеров без риска повреждения. Наконечник отвертки должен быть той же ширины и толщины, что и паз винта. Выбирайте отвертки хорошего качества, предпочтительно с хромированными стержнями. Жало отвергай должно быть плоским, а не в форме конуса или клина, имеющих тенденцию выскальзывать из паза во время кручения (см. иллюстрацию).
2.27. Посадка в шлице винта отверток неподходящего размера (слева), правильного размера (в центре) и с изношенной рабочей лопастью (справа)
Все отвертки изнашиваются при использовании, но стандартные можно переточить. При изменении жала, стачивайте его под прямым углом к стержню. Убедитесь, что жало плотно входит в паз винта подходящего размера.
Крестообразные отвертки
При сборке на заводе иногда используются винты под крестообразную отвертку, которые закручиваются пневматическим инструментом. Эти винты почти невозможно снять без повреждения головки, особенно отверткой неподходящего размера. Не используйте для их откручивания фигурные отвертки (Тогх, Posi и т.д.) - они не подходят для этого.
Единственный путь гарантировать, что отвертки, которые Вы покупаете, подойдут - взять с собой в магазин пару винтов. При правильной'посадке отвертки в головке винта, винт с нее не падает, даже если направить жало инструмента почти вертикально вниз. Используйте только отвертки, которые точно соответствуют крепежным деталям по размеру, другие инструменты лишь сорвут шлицы в шляпке винта.
Второй шлиц на головке винта выполняет направляющую функцию, позволяя установить отвертку точно в центр крепежной детали. Это делает винты пригодными для установки на автоматизированной сборочной линии (что обуславливает их тугую затяжку, так затрудняющую снятие). Недостатком этих винтов является то, что рабочие лопасти на кончике отвертки очень малы, поэтому инструмент должен точно подходить по размеру. Если это не так, огромная нагрузка, приходящаяся на маленькую опорную поверхность винта, просто срывает металл, после чего винт придется снимать другими методами. Проблема усугубляется тем, что для изготовления винтов обычно используется мягкий материал.
Чтобы постоянно иметь дело с такими винтами, Вам понадобятся качественные отвертки различных размеров. Размерный номер крестообразной отвертки определается величиной жала и длиной ее металлического стержня (например: отвертка №2x6 имеет жало №2, подходящее к винтам с центральным углублением именно такого размера, и стержень длиной 6 дюймов, т.е. 15 см). Инструменты с размером жала 1,2 и 3 потребуются при ремонте двигателя (см. иллюстрацию). Если жала изношены или повреждены, купите новые отвертки, чтобы не портить винты и не создавать проблем с их последующим снятием (см. иллюстрацию).
2.28. Размер жала крестообразной отвертки обозначается цифрой от 1 до 4, где 1 - самый маленький из них (слева - №1, в центре - №2; справа - №3)
2.29. Так выглядят жала новой (слева) и изношенной (справа) крестообразных отверток
Вот совет, который может оказаться полезным, если винт чрезвычайно тугой и отвертка выскакивает из выемки его шляпки при попытке повернуть ее: нанесите на жало инструмента небольшое количество состава для притирки клапанов. Это увеличит трение, а значит и сцепление поверхностей.
Молотки
К молотку следует прибегать только в самых крайних случаях. Если ничто уже не помогает, использование молотка с шарообразным бойком среднего размера, тяжелой резиновой киянки или тяжелого медного молотка (см. иллюстрацию) - часто единственный способ снять или установить деталь.
2.30. Для большинства работ вполне достаточно молотка с шарообразным бойком, киянки и резинового молота (на фото слева направо); вместо первого из них можно использовать любой стальной молоток
Молоток с шарообразным бойком - универсальный инструмент, один боек которого, как следует из названия, имеет округлую форму, а второй - обычный цилиндрический. Такой молоток можно найти почти в любой автомастерской, независимо от ее специализации. Инструмент имеет более короткую, чем у молотка-гвоздодера, рукоятку и закаленную рабочую поверхность, что необходимо для нанесения ударов по пробойникам и стамескам. Лучше выбрать молоток побольше (он удобнее маленького). Хотя маленькие часто попадаются в продаже, они Вам почти не понадобятся, кроме того, удары более тяжелого бойка намного легче контролировать. Для большинства работ требуются молотки весом 350-450 г, хотя иногда нужны более тяжелые или более легкие инструменты.
Киянка используется там, где стальной молоток может причинить повреждение. Стальная головка молотка может расколоть алюминиевую деталь, резиновый же или капроновый молоток для нее совершенно безопасен. Некоторые киянки оснащены сменными головками (обычно одна резиновая, а другая выполнена из довольно жесткого капрона). Когда такие головки изнашиваются, им на смену можно купить новые. Если Ваши денежные ресурсы крайне ограничены, можно обойтись и без киянки, подкладывая под удар стального молотка небольшой брусок из древесины твердых пород, чтобы предотвратить повреждение.
Молотки следует использовать с умом; боек инструмента должен ударять по цели прямо и с нужным силой. Для многих работ необходимо лишь небольшое усилие - просто дайте действовать весу головки инструмента, регулируя удар амплитудой размаха. В умелых руках молоток работает удивительно ловко, но на приобретение подобного мастерства требуется время. Начинающие же часто совершают ошибки, нанося удар под углом, когда головка молотка может отскочить в сторону, или ударяя по краю объекта. Будьте осторожны, и то и другое может привести к повреждению детали, а также к травмированию большого пальца. Удерживайте рукоятку молотка около ее конца, а не около головки инструмента, сжимая руку надежно, но не слишком сильно.
Регулярно осматривайте молотки. Если головка инструмента болтается, она может слететь с рукоятки во время удара, что весьма опасно. Кроме того, нужно проверить рабочую поверхность бойков на наличие сколов и трещин. Если такое повреждение обнаружится, купите новый молоток - кусочки головки могут отколоться во время работы, что приведет к чрезвычайно неприятным последствиям. Само собой разумеется, что всякий раз, когда используется молоток, необходимо надевать защитные очки.
Пробойники и стамески
Пробойники и стамески (см. иллюстрацию) используются вместе с молотком в каждой автомастерской для различных целей. Пробойники-выколотки - часто просто небольшие стальные стержни круглого сечения, с помощью которых можно выбить деталь из монтажного отверстия. Чаще всего они используются для снятия или установки подшипников и втулок. К подшипнику прикладывается выколотка, соответствующая по диаметру его наружному кольцу, и по ней ударяют молотком, чтобы извлечь компонент или установить его в отверстие. Большинство изготовителей выпускает выколотки, специально предназначенные для каждого из видов подшипников, установленных в том или ином двигателе. Эти инструменты, конечно, очень полезны в загруженном работой автосервисе, но они чрезвычайно дороги для обычного автолюбителя, которому и понадобиться-то могут только один раз. В таких случаях лучше импровизировать. Для снятия и установки подшипника обычно можно использовать гнездо соответствующего диаметра (весьма своеобразное применение инструмента, но это срабатывает).
2.31. Рано или поздно Вам потребуются слесарные зубила, кернеры, штифтовые пробойники и пробойники для совмещения монтажных отверстий (слева направо)
Выколотки меньшего диаметра можно купить или изготовить самостоятельно из подходящего стального стержня. Иногда необходимо выбить крепежные детали, подобные штифтам суппорта. Здесь важно не повредить штифт или суппорт, так что выколотка должна быть сделана из мягкого материала. Лучше всего подходят латунь или медь; инструмент может повредиться в процессе работы, но штифт и прилегающие компоненты останутся невредимыми.
В продаже есть пробойники различных форм и размеров и набор, составленный из инструментов разного типа, будет очень полезен. Один из самых необходимых пробойников - кернер, маленький цилиндрический пробойник с заостренным концом. Он потребуется всякий раз, когда будет нужно высверлить отверстие. Сначала необходимо определить, где будет находиться центр отверстия, и сделать на этом месте небольшое углубление с помощью кернера. Углубление играет роль направляющей для сверла, что позволяет сделать отверстие точно в намеченном месте. Без него сверло просто сместиться. Можно также приобрести автоматические кернеры. Они снабжены пружиной, которая вдавливает кончик инструмента в поверхность детали, тем самым устраняя потребность использовать молоток.
Штифтовые пробойники предназначены для снятия деталей, подобных цилиндрическим штифтам (полый крепеж без шляпки, плотно сидящий в монтажных отверстиях). Однако, они могут иметь и другое применение. Иногда этими пробойниками приходится извлекать заклепки или болты, предварительно спилив головки деталей. Они также очень удобны для совмещения монтажных отверстий в компонентах при установке болтов или винтов.
Из всевозможных стамесок, предназначенных для металла, в мастерской автолюбителя существенно необходимо только простое слесарное зубило длиной 15 см и шириной лезвия 1,2 см. Режущая кромка должна быть заточена под углом 80° (см. иллюстрацию), а основная часть рабочего конца - под более острым углом. Первичное предназначение слесарного зубила - черновая резка металла, от металлического листа до шляпок приржавевших болтов или гаек. Помимо этого, зубило пригодится для откручивания винтов или болтов с сорванными фасками или шлицами на шляпке.
2.32. Обычное слесарное зубило (А): обратите внимание на угол заточки лезвия (В), который необходимо периодически проверять, а при необходимости - затачивать режущий край; оплывший металл на торце инструмента (С) опасен и должен быть спилен напильником
Все инструменты, описанные в этой главе, должны быть хорошего качества. Они не особенно дороги, так что на них не стоит экономить. В противном случае, велик риск откалывания от инструмента мелких кусочков, что создаст потенциально опасную ситуацию.
Даже качественные инструменты со временем изнашиваются или повреждаются, поэтому рекомендуется регулярно осматривать и править их. С помощью напильника или верстачного шлифовального станка снимите с верхнего конца зубила или пробойника все заусенцы и оплывшие края. Это очень важно, потому что куски наросшего металла могут оторваться под ударом молотка и с силой полететь по непредсказуемой траектории. Убедитесь, что рабочий конец инструмента сохраняет прежний профиль и также удалите все заусенцы. В случае зубила, лезвие необходимо переточить, причем требуется это довольно часто, так как материал, из которого изготовлен инструмент, обычно не намного тверже, чем перерезаемый металл. Добейтесь того, чтобы рабочий край зубила стал достаточно острым, но не меняйте угол его заточки - это лишь ускорит износ.
Техника использования перечисленных инструментов зависит от типа выполняемой работы и осваивается с опытом. Есть только одно общее - по ним неизменно ударяют молотком, а значит в любом случае необходимо надеть защитные очки. Обязательно убедитесь, что рабочий конец инструмента плотно прилегает к детали, которую необходимо перерезать или накернить. В противном случае, инструмент будет дергаться и сместится с намеченного места.
Ножовки
Ножовка (см. иллюстрацию) состоит из рукоятки и рамки, в которой натягивается гибкое стальное полотно. Полотна бывают разной длины и большинство ножовок регулируется под полотна различных размеров. Наиболее обычная длина полотна составляет 25 см.
2.33. Ножовки удобны для разрезания небольших металлических деталей, например, заржавевших болтов
Большинство ножовок соответствуют этому размеру, хотя есть небольшие различия между инструментами, выпускаемыми разными изготовителями. Выберите ту, что обладает жесткой рамкой и держателями, позволяющими легко сменить полотно.
Тип полотна обозначается числом зубцов на дюйме (см. иллюстрацию); каждый из типов рассчитан на перепиливание материала определенной толщины и твердости. Чтобы определить на глазок, подходит ли полотно для данной работы, посчитайте, сколько его зубцов касается перерезаемого металла (их должно быть не меньше трех) (см. иллюстрацию). На практике это означает, что чем тоньше металл, тем более мелкие зубчики следует использовать. При работе с тонким материалом, держите к нему полотно под небольшим углом. В этом положении большее число зубцов находится в работе и меньше вероятность застревания и поломки полотна.
2.34. На стальном полотне указано количество зубцов на дюйме длины - используйте полотна с крупными зубцами для работы с алюминием и толстыми болтами, а мелкие зубцы - на тонких стальных листах и т.п.
2.35. Как правильно использовать ножовку
При покупке полотен, выбирайте уважаемую марку. Дешевые полотна неизвестного производства могут оказаться неплохими в работе, но этого нельзя определить заранее. Края зубцов низкого качества недостаточно закалены, отчего быстро затупятся. Качественные инструменты как правило помечены клеймом «гибкая быстрорежущая сталь» или подобным (см. иллюстрацию). Можно купить «не ломающиеся» полотна (у них закалены только зубцы, поэтому основа полотна менее хрупкая).
2.36. Полотна хорошего качества имеют подобное клеймо
Иногда обычная ножовка слишком велика, чтобы ею можно было добраться до приржавевшей гайки или болта. На большинстве инструментов эта проблема преодолевается за счет поворачивая полотна на 90°. Иногда приходится сначала завести рамку ножовки за препятствие и лишь затем устанавливать на нее полотно. Там, где место предельно ограничено, Вам, вероятно, придется использовать специальную рукоятку, которая зажимает только один конец стального полотна. Она позволяет получить доступ к нужному месту, когда ножовка практически бесполезна, а кроме того, дает применение сломанным полотнам, которые иначе можно было бы только выбросить. Обратите внимание, что, так как зажат лишь один его конец, полотно невозможно натянуть и это серьезно затрудняет управление инструментом и снижает его эффективность.
Прежде чем приступать к работе, убедитесь, что полотно подходит для данного материала и установлено правильно (см. иллюстрацию). Что бы Вы ни резали, оно должно быть надежно зафиксировано, т.е. оставаться во время работы абсолютно неподвижным. Ножовка режет на ходе вперед, поэтому зубцы должны быть направлены от рукоятки. Это кажется совершенно Очевидным, однако, по ошибке легко установить полотно наоборот, что приведет к поломке зубцов на первых же проходах инструмента. Убедитесь, что полотно натянуто надлежащим образом, иначе оно или деформируется, или будет дребезжать во время работы и в конце концов сломается. Защищайте глаза очками и будьте осторожны, чтобы не порезаться.
2.37. Правильная установка полотна ножовки - зубцы должны быть направлены от рукоятки, а полотно -плотно сидеть на держателях
Напильники
Напильники (см. иллюстрацию) бывают самых разных размеров и видов (каждый предназначен для определенного типа работы), но все они используются для той же основной функции - направленного снятия небольшого количества металла. Напильники используются механиками главным образом для удаления заусенцев, мечения деталей, снятия ржавчины, спиливания головок заклепок, восстановления резьбы и изготовления небольших деталей.
2.38. Подберите хороший ассортимент напильников - они удобны для снятия заусенцев, мечения деталей, удаления ржавчины, спиливания головок заклепок, восстановления резьбы и изготовления небольших деталей
По форме сечения напильники делятся на плоские, полукруглые, круглые, квадратные и треугольные. Каждая из форм выпускается в полном диапазоне размеров и классов рабочей поверхности (от грубого драчевого до почти гладкого личного). Поверхность напильника покрыта рядами диагональных гребней, которые и формируют срезающие металл зубцы. Насечка может быть параллельной или перекрестной (см. иллюстрацию). Расстояние между рядами насечки определяет степень грубости напильника. По этому показателю инструменты делятся на пять основных классов: грубый драчевый, драчевый, полудрачевый, полуличной и личной.
2.39. Насечка бывает параллельной (слева) и перекрестной (справа) - первая используется для получения очень гладкой поверхности, а вторая - для быстрого снятия большого количества металла
Собирайте свою коллекцию напильников, покупая инструменты требуемой формы и степени грубости по мере возникновения в них необходимости. Хорошей отправной точкой может послужить приобретение плоского, полукруглого, круглого и треугольного напильников полудрачевого или полуличного класса. Кроме того, рекомендуется купить одну или несколько рукояток для напильников (эти инструменты обычно продаются без рукояток) (см. иллюстрацию). Возможно, Вам даже придется купить рукоятки разных размеров, чтобы обеспечить себе возможность работать любым из напильников, хранящихся в Вашем ящике для инструментов. Не пытайтесь обойтись без рукояток - посадочный штырь напильника довольно остер и Вы почти наверняка воткнете его себе в ладонь. В продаже есть также регулируемые рукоятки, пригодные для использования с напильниками различных размеров, что устраняет потребность в нескольких рукоятках (см. иллюстрацию).
2.40. Никогда не используйте напильник без рукоятки - его острый посадочный штырь может проколоть Вам руку
2.41. Регулируемые рукоятки, в которые можно ' устанавливать напильники различных размеров
Исключение в это вопросе составляют маленькие напильники (надфили), которые имеют округлую ручку вместо посадочного штыря. Эти напильники обычно продаются в наборах, куда входит множество различных их форм. Изначально предназначенные для очень тонкой работы, они могут быть весьма полезны в недоступных для других напильников местах - например, когда нужно увеличить зазор замка поршневого кольца.
Техника работы напильником весьма проста. Как и в случае с ножовкой, обрабатываемая деталь должна быть прочно зафиксирована (надежно зажата в тисках, если необходимо). Возьмитесь одной рукой за рукоятку, а второй - за конец напильника, чтобы направлять его и удерживать параллельно обтачиваемой поверхности. Двигайте напильник плавно и ровно, чтобы он шел по одной линии. Не совершайте инструментом диагональных движений, иначе его насечка оставит на детали канавки. Не тяните напильник по обрабатываемой поверхности назад, просто слегка приподнимите его и отведите к себе, чтобы предотвратить повреждение насечки.
Напильники не требуют правки, но их нужно чистить от металлических частиц. Со сталью работать несложно, но более мягкие металлы, подобные алюминию, имеют тенденцию быстро забивать насечку инструмента, который начинает после этого оставлять на обрабатываемой детали царапины. Чтобы избежать этого, натрите перед работой поверхность напильника мелом. Основная чистка напильника выполняется мягкой проволочной щеткой. Если содержать их в чистоте, напильники прослужат долгое время - пока в конечном счете не сотрется насечка, после чего инструменты придется заменить, т.к. заточить их невозможно.
Метчики
Наборы метчиков и плашек (см. иллюстрацию) доступны в различных размерах. Метчики применяются для нарезания резьбы в отверстиях и для чистки и восстановления поврежденной резьбы. Метчик имеет форму рифленого стержня с четырехгранной головкой на одном конце. При вращении метчика, режущим краем снимается металл в отверстии (см. иллюстрацию). Метчики изготавливаются из закаленной стали, и ими возможно нарезать резьбу в деталях из более мягкого материала.
2.42. Наборы метчиков и плашек - метчики применяются для нарезания резьбы в отверстиях и для чистки и восстановления поврежденной резьбы; плашки применяются для нарезания, чистки и восстановления наружной резьбы
2.43. Конический, пробковый и донный метчики (слева направо)
Метчики бывают трех различных типов: конические, пробковые и донные. Единственное существенное различие этих метчиков - длина скоса на нарезающем конце. У конических метчиков скошены первые 6-8 витков, что облегчает начало нарезания резьбы, но не позволяет сделать резьбу близко к дну отверстия. У пробковых метчиков скошены приблизительно первые 3-5 витков, и ими тоже легко начинать нарезание резьбы и можно сделать ее почти до дна отверстия. Назначение донных метчиков понятно из их названия. У них очень короткий скос (1-3 витка), благодаря чему ими можно нарезать резьбу практически до самого дна глухого отверстия. Однако, начинать нарезание резьбы таким метчиком нельзя, сначала лучше использовать пробковый или конический метчик.
Не покупайте дешевые наборы метчиков и плашек, у них обычно очень низкое качество, и фактически они сделают больше вреда чем пользы, особенно если используются для нарезания резьбы в отверстиях алюминиевых деталей. Чтобы как-то сэкономить, рекомендуем покупать высококачественные метчики, только когда они Вам нужны, особенно, если их требуется несколько штук данного размера. Метчики Вам будут нужны в редких случаях, поэтому полный набор не требуется.
Метчики обычно используются вручную (их можно использовать в станках, но для производственных целей). Сторона метчика с четырехгранной головкой вставляется в специальный регулируемый Т-образный держатель. Перед нарезанием резьбы необходимо просверлить отверстие правильного диаметра. Для каждого размера метчика имеется соответствующее сверло, с помощью которого можно сделать нужное отверстие.
Если отверстие будет слишком большим, то резьба получится с тупой вершиной, из-за чего будет ненадежный захват. И наоборот, если отверстие будет слишком маленькое, из-за чрезмерной нагрузки может сломаться стержень метчика. А удалить обломок метчика из отверстия - задача не из легких! Правильный размер отверстия обычно указан на метчике или на нише ящика, в которую входит этот метчик (см. иллюстрацию).
2.44. Если нужно просверлить отверстие, размер сверла отмечен на метчике
Плашки
Винторезные плашки применяются для нарезания, очистки или восстановления наружной резьбы. Большинство плашек изготовлены из закаленной стали и имеют шестигранную или круглую форму с отверстием под винт в центре. Отверстие под винт слегка перекрывается тремя или четырьмя смежными отверстиями, которые приравниваются к выемкам на метчиках и позволяют металлической стружке сниматься в процессе нарезания резьбы. Винторезная плашка зажимается в Т-образном держателе (см. иллюстрацию). Иногда в плашках может быть прорезь, благодаря которой можно слегка регулировать диаметр резьбы.
2.45. Плашка (справа) используется для нарезания наружной резьбы (это расколотая регулируемая Плашка) и закрепляется в специальном держателе
Плашки не нужны так часто, как метчики, по причине того, что обычно проще использовать новый болт, чем восстановить старый. Однако, иногда полезно будет удлинить резьбу на болте, очистить или восстановить ее. Особенно полезны для работы шестигранные плашки, так как их можно крутить обычным гаечным ключом (см. иллюстрацию), и они дешевле регулируемых.
2.46. Особенно удобны шестигранные плашки, так как их можно крутить гаечным ключом
Процедура нарезания резьбы винторезной плашкой подобна описанной выше для метчиков. При использовании регулируемой плашки, сначала пройдитесь полностью открытой головкой, а затем при каждом проходе постепенно уменьшайте диаметр, пока не достигнете окончательного размера. Как и при работе с метчиками, при нарезании резьбы используйте смазку, и каждые несколько оборотов вывинчивайте плашку, чтобы мелкая металлическая стружка удалилась из выемок.
Съемники
При некоторых работах на тормозной системе может потребоваться универсальный съемник. Этим инструментом можно снять заклиненные или проржавевшие части, и стянуть приводные валы со ступиц. Существуют универсальные двух- и треножные съемники различных конструкций и размеров.
Типичный съемник состоит из центральной части с двумя или тремя прикрепленными поворотными рычагами. Внешними концами рычаги захватывают деталь, которую Вы хотите снять (см. иллюстрацию). В большинстве съемников рычаги можно переворачивать, чтобы использовать съемник на внутренних открытиях. В центральной части имеется резьбовое отверстие, в которое вкручивается болт съемника, делающий работу. Также имеются гидравлические съемники, которые способны развивать большее давление.
2.47. Двух- и треножный съемник подойдет для большинства задач
Вы можете приспосабливать съемники со специальными захватами для выполнения определенных работ. Если Вы решите сделать собственные захваты, помните, что сила должна концентрироваться как можно ближе к центру компонента, чтобы избежать его повреждения.
Перед использованием.съемника, соберите и проверьте его, чтобы ничто не мешало равномерному распределению нагрузки. Если деталь закреплена на валу гайкой, ослабьте гайку, но не снимайте полностью. Гайка предотвратит деформацию конца вала под давлением болта съемника, и не даст детали слететь с вала.
Зажимайте болт съемника постепенно, пока сборка не будет под умеренным давлением, затем попробуйте сбить компонент, несколько раз ударив по болту съемника молотком. Если это не сработает, зажимайте болт немного дальше и повторите процесс. Если этот подход не работает, остановитесь. В какой-то момент Вы должны решить, продолжать ли применять давление. Иногда можно пропитать специальным маслом место соединения и оставить детали с зажатым съемником. На следующий день детали могут легко отделиться.
Если ничто не помогает, попробуйте нагревать область вокруг соединения газовой горелкой. Старайтесь прогревать только-насаженную, а не вставленную деталь. И делайте это равномерно, чтобы избежать деформации. Поддерживайте давление съемником, и будьте готовы к освобождению горячей детали. Будьте очень внимательны, не нагревайте алюминиевые части.
Если все разумные попытки снять деталь не увенчались успехом, откажитесь от этого. Лучше вовремя остановиться, чем повредить компоненты. Приобретите или одолжите правильный инструмент, или отнесите компонент (или отбуксируйте автомобиль) к дилеру или на станцию техобслуживания, там Вам снимут злополучную деталь.
Использование болта в качестве съемника
Съемник из болта можно очень легко изготовить. В продаже инструментов этого типа нет; он делается конкретно для специфического применения. Болт в качестве съемника можно использовать для выталкивания поршневых пальцев и снятия подшипников и втулок.
Чтобы сделать из болта съемник, понадобится некоторое количество болтов различных размеров, и гайки, которые можно накрутить на них. Также потребуются шайбы, распорные прокладки и трубку различных диаметров. При снятии поршневого пальца обычно необходим кусок трубки, длина которой должна быть больше длины пальца.
Некоторые случаи использования болта в качестве съемника показаны на рисунках (см. иллюстрацию). Там же показан порядок сборки частей. При установке новой втулки или поршневого пальца можно использовать то же расположение, но без распорной прокладки. Применять инструмент очень просто. Только следите, чтобы втулка или штифт входили в отверстие без перекоса и смазывайте впрессовываемую деталь.
2.48. Приемы применения болта в качестве съемника - на А, гайка закручивается, выталкивая шайбу и втулку в трубку; на В, при закручивании гайки новая втулка впрессовывается в отверстие
Съемники, используемые в глухих отверстиях
Для извлечения втулок или подшипников из «глухих отверстий» часто требуется специальный съемник. Некоторые подшипники можно извлечь без съемника, если предварительно прогреть двигатель или компонент, в котором установлен подшипник, и затем ударить компонент о чистую деревянную поверхность, чтобы подшипник выпал. Для защиты рук при работе с нагретыми компонентами одевайте плотные перчатки. В качестве съемника используйте молоток скольжения со сменными наконечниками. Молотки скольжения могут иметь как универсальные двух- или треножные съемники, так и специальные съемники для подшипников. Съемники для подшипников имеют форму стальной трубы с фланцем вокруг нижнего края. Труба имеет несколько пропилов, благодаря которым клин может расширять инструмент после его установки в рабочее положение. Инструмент входит внутрь внутреннего кольца подшипника и сжимается, фланец расширяется и захватывает край кольца.
Молоток скольжения состоит из стального вала с ограничителем на верхнем конце. На валу установлен скользящий баек, которым ударяют по ограничителю. Таким образом подшипник можно выдергивать из отверстия (см. иллюстрацию).
2.49. Молоток скольжения со специальными креплением можно использовать для извлечения подшипника и втулок из глухих отверстий
Верстачные тиски
Тиски (см. иллюстрацию) - очень необходимый инструмент в мастерской. Тиски должны быть отличного качества, хотя они и стоят не дешево. Также важен размер тисков, большие обычно более универсальны. Губки тисков должны расходиться по крайней мере на 10 см. К тискам также необходимо приобрести набор мягких губок - они понадобятся для захвата деталей, которые можно повредить твердыми губками (см. иллюстрацию).
2.50. Верстачные тиски - один из наиболее полезных инструментов. Желательно иметь большие тиски, чтобы их губки можно было развести по крайней мере на 10 см
2.51. Иногда в тисках необходимо зажать очень хрупкие детали, для этого можно использовать губки, сделанные из мягких материалов - стекловолокно или пластмасса (А), или самодельные из алюминиевой пластины толщиной 3 мм (В)